Esquemas elétricos incluídos no projeto da linha de produção

Arranjo de uma linha de produção para o processamento de culturas de raízes e tubérculos

O estoque de tubérculos é armazenado na moega de carregamento 1. Ao processar a forragem na parte inferior da moega, abra a válvula e as raízes são alimentadas por gravidade na esteira inclinada 2, que as alimenta na pedra separadora 3, de que vão para o cortador para lavar as raízes 4. As raízes esmagadas são então alimentadas nos banhos de vapor 5 da planta de alimentação ou no carrinho 6 do caminho de ar para transporte para outra sala.

Linha de produção para o processamento de culturas de raízes e tubérculos

Arroz. 1. Linha de produção para processamento de raízes e tubérculos

Esta linha é um sistema de transporte típico. Nesse sistema, para garantir a operação adequada, é fornecido o bloqueio dos mecanismos, ou seja, definir uma determinada sequência de início e parada e, via de regra, o bloqueio é feito na direção oposta à direção do fluxo do processo.

Para controlar tal linha, um circuito de controle elétrico (circuito elétrico) é usado (Fig. 1, c).Mostra os lançadores dos respectivos mecanismos. Para estabelecer a correspondência do diagrama com o processo tecnológico, um diagrama de tecnologia e blocos são mostrados à esquerda do diagrama (Fig. 1, b).

O princípio de funcionamento do circuito elétrico

A tremonha possui um solenóide de fechamento do amortecedor YA1. Para controlar os mecanismos 2-4, respectivamente, os starters KMZ-KM1 são fornecidos para o botão de controle SB2. O botão SB1 foi projetado para dar um sinal de partida, as lâmpadas de advertência HL1 -HL3 - para sinalizar os estados de funcionamento dos mecanismos 5 e 6.

Para colocar a linha em operação, pressione o botão SB1 para dar um sinal de pré-partida, a campainha de HA1 toca, o relé KY1 é acionado, fechando seu contato no circuito do primeiro starter KM1 para partida. Em seguida, sem soltar o botão SB1, pressione o botão SB2, ligando o starter KM1, então os starters KM2 e KMZ são acionados através dos contatos um do outro, o solenóide YA1 é acionado, abrindo o amortecedor. Todas as máquinas estão incluídas no trabalho, as culturas de raízes e tubérculos são processadas.

A operação da linha continua até que os banhos de vapor 5 ou o corpo do carrinho 6 sejam preenchidos. Isso será sinalizado por suas chaves fim de curso SQ1 — SQ3, respectivamente. Seu sinal abre o circuito de alimentação do eletroímã YA1 e o relé de tempo KT1. O eletroímã libera a válvula da tremonha 1 e esta, sob a ação da mola de retorno, bloqueia o fluxo das raízes para o transportador 2 e além.

O relé de tempo KT1 instalado no circuito é projetado para modificar a linha, ou seja,após desligar a tremonha 1, as máquinas continuam funcionando por algum tempo, necessário para a limpeza completa das máquinas dos resíduos das raízes. Após esse tempo, o relé desliga todos os mecanismos com seu contato. Para frenagem manual, o circuito possui um contato para abrir o botão SB2.

Diagrama de fonte de alimentação unifilar de uma linha de produção

É mais conveniente concentrar todos os equipamentos de controle no painel de controle. Neste caso, o esquema de alimentação das máquinas é mostrado na fig. 2.

Diagrama de fonte de alimentação unifilar de uma linha de produção

Arroz. 2. Diagrama de fonte de alimentação unifilar da linha de produção

O fusível é instalado no painel de alimentação do depósito de ração. Os starters sem tampas de proteção da série PML são instalados no painel e são equipados com relé térmico de proteção elétrica RTL -1012 para uma corrente de 8 A, com faixa de ajuste de 5,5 — 8 A. A corrente de proteção específica é ajustada de acordo com o corrente do motor.

A partida KM1 é fornecida com anexo de contato PKL-2204 porque o circuito requer três contatos auxiliares para operar e possui apenas um contato auxiliar de fechamento.

O esquema de alimentação de acionamentos elétricos, via de regra, é dado em uma imagem unifilar. Ele mostra dispositivos de comutação de energia, fiação elétrica e maneiras de colocá-los.

Esquemas da placa de controle e diagrama de circuito do equipamento elétrico na placa

A seguir, é feito um desenho do painel de controle no qual o equipamento de controle está localizado (Fig. 3). Os seguintes equipamentos são aceitos para instalação: lâmpadas de sinalização HL1-HL3 (AC-220), botões SB1 (PKE122-1UZ), SB2 (PKE622-2UZ), relé KY1 (RPU-2M, 2z), KT1 (VL-18- 1 ), fusível FU1 (PRS-6-P), inserção de corrente 6 A, bloco terminal XT (BZ-10).

Visão geral do painel de controle com o layout dos equipamentos elétricos

Arroz. 3. Visão geral do painel de controle com o layout dos equipamentos elétricos

A seguir, é mostrado um desenho das conexões da placa de circuito impresso (esquema elétrico - Fig. 4), no qual são desenhados os esquemas elétricos dos equipamentos elétricos instalados sem observar a escala, números de série (no numerador) e designações posicionais de acordo com o princípio do diagrama (no denominador) são colocados acima de cada imagem.

Diagrama de fiação de equipamentos elétricos no painel de controle
Diagrama de fiação de equipamentos elétricos no painel de controle

Arroz. 4. Diagrama de fiação do equipamento elétrico no painel de controle

A instalação é realizada de uma das maneiras, por exemplo, pelo método de endereços opostos, em que segmentos de fios são representados nos terminais correspondentes do equipamento, nos quais a marca do fio é escrita de acordo com o diagrama esquemático, e quando o número do dispositivo é indicado no final, para o qual este fio é direcionado. No dispositivo oposto, o mesmo fio é marcado com o número do dispositivo anterior.

Diagrama de conexão do quadro elétrico e do equipamento elétrico

A seguir, é elaborado um diagrama da placa de conexão e equipamentos elétricos (Fig. 5). Diagrama de fiação externa do painel de controle e equipamentos elétricos

Arroz. 5. Diagrama da conexão externa do painel de controle e equipamentos elétricos

Em tal diagrama, como no exemplo anterior, as máquinas de processo necessárias com seus equipamentos elétricos e a fiação correspondente são mostradas de acordo com o diagrama esquemático. Deve-se notar que é permitido não desenhar a fiação para os motores elétricos no diagrama, pois eles estão disponíveis no diagrama unifilar da fig. 2.

Layout de equipamentos elétricos na linha de produção

O desenho final do projeto é o layout dos equipamentos elétricos (Fig. 6).O plano das instalações e o equipamento tecnológico simplificado são aplicados a ele, o equipamento elétrico projetado é colocado e nos símbolos próximos aos quais as designações de referência são colocadas de acordo com os desenhos do projeto anterior, as rotas de fiação são mostradas e seus números condicionais são indicados de acordo com o diagrama de conexão e o diagrama unifilar.

Esquema do arranjo elétrico

Arroz. 6. Localização de equipamentos elétricos

Este e os desenhos anteriores são indispensáveis ​​para a implementação prática do projeto no local.

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