Sistemas de controle de acionamento elétrico
Funções dos sistemas de controle de acionamento elétrico, sua classificação e requisitos para eles
Tarefas de gerenciamento acionamentos elétricos são: partida, controle de velocidade, parada, reversão da máquina de trabalho, mantendo seu modo de operação de acordo com os requisitos do processo tecnológico, controlando a posição do corpo de trabalho da máquina. Ao mesmo tempo, a maior produtividade da máquina ou mecanismo, os menores custos de capital e consumo de energia devem ser garantidos.
O design da máquina de trabalho, o tipo de acionamento elétrico e seu sistema de controle estão interligados. Portanto, a seleção, projeto e pesquisa do sistema de controle de acionamento elétrico devem ser realizados levando em consideração a construção da máquina de trabalho, sua finalidade, características e condições de trabalho.
Além das funções principais, os sistemas de controle de acionamento elétrico podem executar algumas funções adicionais, que incluem sinalização, proteção, bloqueio, etc. Os sistemas de controle geralmente executam várias funções ao mesmo tempo.
Os sistemas de controle de acionamento elétrico são divididos em diferentes grupos, dependendo da característica principal que fundamenta a classificação.
De acordo com o método de controle, distingue entre sistemas de controle manual, semiautomático (automatizado) e automático.
A orientação é chamada de controle, na qual o operador afeta diretamente os dispositivos de controle mais simples. As desvantagens desse controle são a necessidade de localizar dispositivos próximos ao acionamento elétrico, a presença obrigatória de um operador, a baixa precisão e velocidade do sistema de controle. Portanto, o controle manual é de uso limitado.
O escritório é chamado de semiautomático se for executado pelo operador influenciando vários dispositivos automáticos que executam operações separadas. Ao mesmo tempo, a alta precisão de controle é garantida, a possibilidade de controle remoto e a fadiga do operador são reduzidas. No entanto, com esse controle, o desempenho é limitado, pois o operador pode levar algum tempo para decidir sobre o modo de controle necessário, dependendo das condições operacionais alteradas.
O escritório é chamado automatizado se todas as operações de controle são realizadas por dispositivos automáticos sem envolvimento humano direto.Nesse caso, é fornecida a maior velocidade e precisão de controle do sistema de controle automático, uma vez que o desenvolvimento de meios de automação está se tornando cada vez mais difundido.
Pela natureza das principais funções executadas no processo de produção, os sistemas de controle semiautomático e automático de acionamentos elétricos podem ser divididos em vários grupos.
O primeiro grupo inclui sistemas que fornecem partida, parada e reversão automáticas do acionamento elétrico. A velocidade desses dispositivos não é variável, por isso são chamados de dispositivos fixos. Tais sistemas são utilizados em acionamentos elétricos de bombas, ventiladores, compressores, transportadores, guinchos para máquinas auxiliares, etc.
O segundo grupo inclui os sistemas de controle que, além de realizar as funções fornecidas pelos sistemas do primeiro grupo, permitem a regulação da velocidade dos acionamentos elétricos.
O terceiro grupo inclui sistemas de controle que, além das funções acima, fornecem a capacidade de regular e manter certa precisão, constância de vários parâmetros (velocidade, aceleração, corrente, potência, etc.) sob condições de produção variáveis. Esses sistemas de controle automático, geralmente contendo feedback, são chamados de sistemas de estabilização automática.
O quarto grupo inclui sistemas que fornecem rastreamento de um sinal de controle cuja lei de mudança não é conhecida antecipadamente.Esses sistemas de controle de acionamento elétrico são chamados de sistemas de rastreamento… Os parâmetros que geralmente são monitorados são movimentos lineares, temperatura, quantidade de água ou ar, etc.
O quinto grupo inclui sistemas de controle que garantem a operação de máquinas e mecanismos individuais ou complexos inteiros de acordo com um programa predeterminado, o chamado. sistemas de software.
Os primeiros quatro grupos de sistemas de controle de acionamento elétrico são geralmente incluídos como componentes no sistema do quinto grupo. Além disso, esses sistemas são equipados com dispositivos de software, sensores e outros elementos.
O sexto grupo inclui sistemas de controle que fornecem não apenas controle automático de acionamentos elétricos, incluindo sistemas dos primeiros cinco grupos, mas também seleção automática dos modos de operação mais racionais das máquinas. Esses sistemas são chamados de sistemas de controle otimizados ou sistemas auto-regulados. Geralmente eles contêm computadores que analisam o curso do processo tecnológico e geram sinais de comando que garantem o modo de operação ideal.
Às vezes, uma classificação dos sistemas de controle automático é feita de acordo com o tipo de aparelho usado... Portanto, existem sistemas relé-contator, elétricos, magnéticos, semicondutores. A função de controle adicional mais importante é a proteção do acionamento elétrico.
Os seguintes requisitos básicos são impostos aos sistemas de controle automático: fornecimento dos modos operacionais necessários para a execução do processo tecnológico por uma máquina ou mecanismo, simplicidade do sistema de controle, confiabilidade do sistema de controle, economia do sistema de controle, determinado por o custo do equipamento, custos de energia, bem como confiabilidade, flexibilidade e facilidade de gerenciamento, facilidade de instalação, operação e reparo de sistemas de controle...
Se necessário, são impostos requisitos adicionais: segurança explosiva, segurança intrínseca, silêncio, resistência à vibração, acelerações significativas, etc.