Tipos de testes de equipamentos elétricos

O objetivo do teste de equipamentos elétricos — verificar o cumprimento das características técnicas exigidas, constatar a ausência de defeitos, obter dados iniciais para testes preventivos subsequentes, bem como estudar o funcionamento do equipamento. Existem os seguintes tipos de testes:

1) típico;

2) controle;

3) certificados de aceitação;

4) operacional;

5) especial.

Os ensaios de tipo de equipamentos novos, que diferem dos existentes em termos de projeto, materiais ou processo tecnológico adotado em sua fabricação, são realizados pelo fabricante para verificar o cumprimento de todos os requisitos para equipamentos deste tipo, normas ou especificações.

Testes de controle de cada produto (máquina, aparelho, dispositivo, etc.) Os testes de evidência são realizados de acordo com um programa reduzido (comparado aos testes padrão).

Ensaios de aceitação Depois de concluída a instalação, todos os equipamentos recém-introduzidos são submetidos a uma avaliação da sua adequação ao uso.

Os equipamentos de trabalho, incluindo os que não tenham sido reparados, são submetidos a testes de funcionamento que visam verificar o seu funcionamento. Testes operacionais são testes durante reparos grandes e contínuos e testes preventivos que não estão relacionados ao recall do equipamento para reparo.

Testes especiais são realizados para fins científicos e outros em programas especiais.

Programas (bem como normas e métodos) para testes de tipo e rotina instalados pelo GOST para o equipamento relevante. O escopo e as normas dos testes de aceitação são determinados pelas «Normas para a instalação de instalações elétricas». Os testes operacionais são realizados de acordo com «Normas para teste de equipamentos elétricos» e «Regras para operação técnica de instalações elétricas de consumidores». No processo de aceitação e testes operacionais, é necessário levar em consideração adicionalmente os requisitos das instruções de fábrica e departamentais.

Uma certa quantidade de trabalho de teste é comum ao configurar vários elementos de instalações elétricas. Tais trabalhos incluem inspeção de circuitos elétricos, inspeção e teste de isolamento, etc.

Verificando os circuitos elétricos

A verificação dos circuitos elétricos inclui:

1) familiarização com os esquemas de comutação de design, tanto básicos (completos) quanto de instalação, bem como um magazine de cabos;

2) verificação da conformidade dos equipamentos e aparelhos instalados com o projeto;

3) verificar e verificar a conformidade dos fios e cabos instalados (marca, material, seção, etc.) com o projeto e as normas vigentes;

4) verificar a presença e exatidão da marcação nas conexões finais de fios e núcleos de cabos, blocos de terminais, terminais de dispositivos;

5) verificação da qualidade da instalação (confiabilidade das conexões de contato, colocação de fios em painéis, colocação de cabos, etc.);

6) verificação da regularidade da instalação dos circuitos (continuidade);

7) verificação de circuitos elétricos energizados.

Os circuitos de comutação primário e secundário são totalmente verificados durante os testes de aceitação após a conclusão da instalação da instalação elétrica. Com os testes preventivos, o escopo do teste de comutação é significativamente reduzido, erros na instalação ou outros desvios de projeto encontrados durante o processo de inspeção são eliminados pelos reguladores ou instaladores (dependendo do volume e natureza do trabalho). Grandes alterações e desvios do projeto são permitidos somente após seu acordo com a organização do projeto. Todas as alterações devem ser mostradas nos desenhos.