Procedimento para testar equipamentos elétricos de máquinas de corte de metal acionadas eletricamente

As recomendações desta metodologia se aplicam ao teste de equipamentos elétricos de máquinas para trabalhar metais e madeira com acionamento elétrico. Atualmente, as máquinas equipadas com acionamento elétrico são utilizadas em marcenaria e metalurgia. As máquinas desempenham funções diferentes e têm finalidades diferentes. Dependendo da finalidade, cada máquina pode ser equipada com um número diferente de mecanismos, acionamentos e ter diferentes esquemas de controle para esses acionamentos. Apesar da diferença de funcionalidade, todas as máquinas devem ser testadas periodicamente.

objeto de teste

De acordo com as regras de segurança para trabalhar com ferramentas e acessórios, as máquinas elétricas, independentemente da sua complexidade, finalidade e campo de aplicação, devem ser testadas periodicamente. Estas regras regulam a frequência de teste dos equipamentos elétricos da máquina, a resistência de isolamento e a continuidade do circuito de proteção.

Os motores elétricos da máquina são, na maioria dos casos, controlados por acionadores de partida (ou por meio de relés intermediários especiais). Em casos raros, ligar e desligar o motor elétrico da máquina pode ser feito diretamente por meio de um dispositivo de proteção - um disjuntor, um botão especial, etc. Esses esquemas simples são usados ​​raramente e geralmente em máquinas pequenas.

No caso das máquinas mais simples, tudo parece claro. Para máquinas mais complexas, o controle geralmente é feito por meio de um transformador separado de baixa potência. A separação do circuito e a redução da tensão são usadas para garantir a segurança do pessoal de serviço. Os enrolamentos secundários dos transformadores de controle devem ser aterrados na caixa da máquina. Nas máquinas de corte de metal mais complexas, vários transformadores de isolamento são usados ​​- para circuitos de controle, sinalização, alimentação de elementos semicondutores de circuitos de monitoramento e controle.

Com base no esquema da máquina, é necessário escolher métodos para testar equipamentos elétricos. Em qualquer caso, é necessário medir a resistência de isolamento das partes de potência da máquina à terra, circuitos de controle e sinalização à terra. Se for utilizado um transformador de isolamento para alimentar os circuitos de controle, é necessário verificar o estado do isolamento entre os circuitos de potência e os circuitos de alimentação dos circuitos de controle e sinal.

Ao medir a resistência de isolamento com um megaohmímetro, é necessário tomar medidas contra a falha dos elementos semicondutores nos circuitos de controle - os elementos semicondutores devem estar em curto-circuito.Além de medir a resistência de isolamento, é necessário testar os circuitos de potência e os circuitos de controle e sinalização em relação ao aterramento com tensão alternada de 1500 V por um minuto. Circuitos de controle de sinal com tensão abaixo de 50 V também devem ser testados se não contiverem elementos semicondutores que possam ser danificados durante o teste.

A etapa final de teste do equipamento elétrico das máquinas de corte de metal é verificar a conexão de metal entre as partes metálicas da máquina. Todas as partes metálicas nas quais o equipamento elétrico está instalado devem ter uma conexão metálica confiável entre si e o fio terra (fio PE blindado) A verificação é realizada por inspeção visual.

Se você duvida da confiabilidade de um circuito de proteção contínuo, meça a resistência entre o contato do condutor de proteção e qualquer parte metálica da máquina. A resistência da conexão de metal neste caso não deve ser superior a 0,1 ohm. Se a medição da conexão de metal for feita diretamente no fio PE e nas conexões de contato do corpo da máquina, a resistência não deve ser superior a 0,05 Ohm.

Certas características

Resistência de isolamento

A medição da resistência de isolamento do equipamento elétrico das máquinas de corte de metal é realizada antes do comissionamento, após grandes reparos e também uma vez a cada seis anos. A resistência de isolamento deve ser de pelo menos 1MΩ.

A resistência de isolamento é medida:

• circuitos de energia para o corpo da máquina (condutor PE),

• circuitos de controle relativos ao corpo da máquina (condutor PE),

• circuitos de sinal para o corpo da máquina (condutor PE),

• circuitos de sinal e controle versus circuitos de potência (se esses circuitos forem separados).

Os circuitos de controle e sinal são considerados separados dos circuitos de potência da máquina se esses circuitos forem alimentados por transformadores de isolação separados (separados).

Ao medir a resistência de isolamento, os elementos semicondutores nos circuitos medidos devem ser curto-circuitados para evitar danos.

Teste de surto de tensão CA

Os circuitos de potência, sinal e circuitos de controle devem ser testados com tensão de frequência aumentada. A frequência de teste é a mesma da medição da resistência de isolamento do equipamento elétrico da máquina. Todos os circuitos, com exceção dos circuitos de controle e circuitos de sinal com tensão inferior a 50 V e contendo elementos eletrônicos e elementos semicondutores, devem ser testados em relação ao invólucro da máquina (condutor PE). Tensão de teste — 1500 V, duração 1 min.

Verificação da continuidade do circuito de proteção

A verificação de continuidade do circuito de proteção é realizada por uma verificação externa. Durante a inspeção, é necessário ficar atento aos contatos entre as partes metálicas da máquina, bem como à qualidade da conexão do condutor PE com a carcaça. Se, durante uma inspeção visual, houver dúvidas sobre a qualidade dos contatos entre partes condutoras abertas, deve-se fazer uma medição de resistência entre o terminal do fio PE e cada parte metálica da máquina. A resistência medida não deve exceder 0,1 Ohm.

Condições de teste e medição

O teste de equipamentos elétricos de máquinas de corte de metal com acionamento elétrico é realizado em uma temperatura ambiente positiva. Se a máquina tiver sido colocada em uma sala quente depois de ser armazenada ao ar livre, especialmente a baixa temperatura, ela deve ser mantida dentro de casa por um tempo até que a condensação na caixa e no equipamento elétrico desapareça antes do teste. A duração do aquecimento da máquina é altamente dependente de seu tamanho e é determinada visualmente.

A umidade do ar ambiente é importante na condução de circuitos de alta tensão, circuitos de controle e sinalização de máquinas de corte de metal, pois a condensação nos enrolamentos de motores elétricos e fios pode levar à falha de isolamento e, consequentemente, falha do equipamento (conforme testado, e testado) ) …

Antes de realizar testes de alta tensão, o equipamento deve ser limpo de poeira, sujeira e umidade. A pressão atmosférica não tem nenhum efeito particular na qualidade dos testes realizados, mas é registrada para inserir os dados no protocolo.

Ferramentas de medição

Medição de resistência de isolamento produz megametros para uma tensão de 1000 V, por exemplo M 4100/4, podem ser utilizados megaohmímetros do tipo ESO 202. O teste com tensão de frequência aumentada da energia é realizado usando várias instalações, que consistem nos seguintes elementos: transformador de teste, dispositivo regulador, equipamento de medição e proteção de controle.

Esses dispositivos incluem a instalação AII-70, AID-70, bem como vários transformadores de teste de alta tensão que possuem um nível de proteção suficiente e estão devidamente preparados para o teste.Ohmímetros são usados ​​​​para medir a resistência: MMV, vários multímetros, pontes DC. Classe de precisão dos dispositivos — 4.

Todos os dispositivos devem ser inspecionados e as instalações de teste certificadas pelas agências governamentais apropriadas.

Procedimento de teste e medição

Medição de resistência de isolamento

Conforme observado acima, a resistência de isolamento é medida usando um megaohmímetro com a máquina completamente desligada. A medição é realizada na seguinte sequência:

1. Meça a resistência de isolamento após a partida de controle do motor (ou vários motores) sem desmontar o circuito. O megaohmímetro é conectado após o starter na direção do motor elétrico para uma das fases. Uma única medição é feita enquanto todas as três fases são verificadas simultaneamente no enrolamento do motor.

2. A resistência de isolamento dos circuitos de controle é medida, para a qual um megaohmímetro é conectado ao enrolamento secundário do transformador de isolamento, após o qual o aterramento é desconectado desses circuitos. A resistência de isolamento é medida - enquanto todos os circuitos são verificados simultaneamente através do enrolamento do transformador; se os circuitos testados contiverem elementos eletrônicos, é necessário tomar medidas para evitar danos (curto-circuito, desmontagem de placas). Se o transformador de isolamento tiver vários enrolamentos com tensões diferentes, todos os enrolamentos são verificados simultaneamente.

3. A resistência de isolamento dos circuitos de potência da máquina é verificada antes da partida do motor (motores elétricos — se forem vários) para isso, a medição é realizada fase a fase, pois aqui as fases são separadas.Um megaohmímetro é conectado em série a cada fase após a máquina de energia da máquina. Se houver vários adicionais após a máquina principal, eles devem ser incluídos (você pode combinar os circuitos e fazer uma medição, mas com máquinas complexas pode ser difícil determinar onde a conexão deve ser feita, é mais fácil fazer várias medições diretamente nos terminais principais da máquina).

Esquema para medir a resistência de isolamento do equipamento elétrico da máquina

Testando o equipamento elétrico da máquina com tensão aumentada

Para realizar testes de alta tensão, é necessário combinar os circuitos de potência (colocar os jumpers em fases, como ao medir a resistência de isolamento antes da partida do motor), combinar os circuitos de potência com os circuitos de controle e sinal. O aterramento dos circuitos de controle e sinal (no enrolamento secundário do transformador de isolação) deve ser removido.

Conecte o aparelho de teste aos circuitos combinados e ao corpo da máquina. Aplique tensão e segure por 1 minuto.

Verificação da continuidade do circuito de proteção

A verificação é feita por inspeção visual. Uma inspeção das partes metálicas da máquina é realizada - uma conexão confiável de metal deve ser garantida entre todas as partes metálicas da máquina. A qualidade do contato entre as partes do equipamento pode ser garantida na ausência de corrosão nas partes metálicas, na presença de conexões aparafusadas e, se necessário, na presença de jumpers adicionais na forma de fio de cobre com seção transversal de pelo menos 4 mm2.

Se necessário (há dúvidas sobre a qualidade do contato), a resistência é medida com um ohmímetro entre o contato da conexão do condutor PE com a carcaça da máquina e qualquer parte metálica da máquina.

Yansyukevich V.A.