Iluminação de oficinas de reparação de empresas industriais

A reparação inclui:

• reparação e mecânica, reparação e instalação, bem como oficinas de estruturas metálicas de blocos de reparação e bases de edifícios;

• oficinas de carpintaria para reparação de blocos e bases de construção;

• fundições para blocos de reparação e bases de construção;

• oficinas de reparação elétrica (reparação elétrica);

• oficinas de pintura para blocos de reparo e bases de construção.

Os valores de iluminância recomendados para oficinas de reparação, blocos de reparação e bases de construção são adotados de acordo com as normas industriais para iluminação artificial das principais oficinas da indústria de construção de máquinas e ferramentas.

Luz de emergência deve ser fornecido em fundições (locais onde o metal é extraído de um forno ou cúpula, departamento de fusão e vazamento), oficinas térmicas (áreas para trabalhar com ácidos, sais fundidos e em instalações de gás), em oficinas de revestimento de metais (banhos) . Nos restantes troços, localiza-se a iluminação de evacuação, fornecida ao longo dos percursos principais das instalações onde trabalham mais de 50 pessoas.

Iluminação portátil para reparo, ajuste e inspeção de equipamentos é instalada em todas as instalações das oficinas. É permitido, na presença de máquinas de serralharia que possuam iluminação local no conjunto, utilizar os terminais de baixa tensão das máquinas para alimentar dispositivos portáteis de iluminação (PO).

A voltagem da iluminação portátil é tomada dependendo da voltagem da iluminação local das máquinas ou da iluminação portátil para o local como um todo 40 e 24 V. trabalhos dentro de cúpulas, bunkers e outros contêineres de fundições.

Recomenda-se instalar iluminação de emergência para limpeza e segurança das instalações em todas as salas principais das oficinas. Como iluminação de emergência, recomenda-se o uso de iluminação de evacuação (EO) e iluminação de emergência (AO).

Para iluminação geral de oficinas de serviços, devem ser utilizadas lâmpadas de descarga (LL, DRL, MGL) e em alguns casos NLVD. As lâmpadas fluorescentes devem ser usadas, via de regra, em ambientes de baixa altura (até 6-8 m). Para seções de guindaste com mais de 6-8 m de altura, o RLVD deve ser usado.

As lâmpadas incandescentes são usadas nos casos apropriados possíveis e economicamente justificados, principalmente como iluminação de backup, portátil e local, em pequenas salas com risco de explosão, para AO e EO, quando usadas como iluminação de trabalho RLVD.

Se, na presença de pontes rolantes, a manutenção das luminárias nas seções das oficinas de reparo não costuma causar dificuldades, então, na presença de pontes rolantes, o projeto deve prever a possibilidade de manutenção da iluminação geral suspensa.Para fazer isso, é necessário atribuir uma atribuição à organização - o projetista geral para inscrição no projeto de dispositivos móveis de piso, atribuições da organização que projeta a parte da construção, para o dispositivo de iluminação da ponte, o dispositivo de forças operacionais de guindastes suspensos em balanços móveis, instalação de guindastes de reboque especiais com plataformas para lâmpadas de manutenção, etc.

Em salas com largura pequena (até 9 m), é permitido instalar OP nas paredes (via de regra, lâmpadas com LL) sob os trilhos do guindaste, com o apoio do OP em escadas e escadas.

Nas condições das oficinas de reparação (mecânica, elétrica, etc.), é utilizado principalmente um sistema de iluminação combinado, no qual a iluminação local das superfícies de trabalho, mesas de montagem pode aumentar significativamente a iluminação, criar a direção de luz necessária, fornecer iluminação de a superfície interna dos produtos protegidos da iluminação geral cria uma distribuição favorável de brilho na área de trabalho.

O uso de iluminação local permite aumentar a produtividade da mão de obra e, muitas vezes, reduzir o desperdício de produtos. Ao mesmo tempo, via de regra, observa-se uma redução acentuada no consumo de energia e nos custos de capital para instalação de iluminação.

Em um sistema de iluminação combinada, a iluminação da superfície de trabalho criada pelas luminárias comuns deve ser de no mínimo 10% do padrão para iluminação combinada com as fontes de luz utilizadas para iluminação local.Neste caso, a iluminação da iluminação geral no sistema de iluminação combinada deve ser de no mínimo 150 e não superior a 500 Lx quando usado para iluminação geral do radar e, respectivamente, não inferior a 50 e não superior a 100 Lx - com LN .

Em ambientes sem luz natural, a iluminação produzida por luminárias para iluminação geral em um sistema de iluminação combinada pode ter valores maiores do que os listados acima.

A iluminação a fornecer no local de trabalho com luminárias locais é definida como a diferença entre a iluminação normalizada e a iluminação fornecida pelas luminárias gerais do sistema combinado.

Para limitar o ofuscamento direto das luminárias locais, é regulado o ângulo de proteção mínimo necessário, que para luminárias que se movem ao longo da altura deve ser de pelo menos 30 ° (com refletores feitos de materiais opacos) e de pelo menos 10 ° nos demais casos . Uma vez que o ofuscamento pode surgir não apenas do ofuscamento direto, mas também do ofuscamento refletido, devem ser tomadas medidas para limitar este último.

Canto de proteção da luminária

Ao trabalhar com produtos brilhantes (por exemplo, chapa metálica), é recomendável usar instalações que sejam grandes superfícies luminosas cobertas com material difusor de luz e organizá-las de acordo com o diagrama da fig. 1, a. O brilho da superfície luminosa da luminária local deve estar na faixa de 2500-4000 cd / m2.

Arroz. 1.A localização da lâmpada, a superfície de trabalho e os olhos do trabalhador, assegurando a redução do brilho refletido durante o trabalho: a — com metais ou plásticos de cores claras; b — com materiais brilhantes escuros, bem como com superfícies difusas recobertas por material transparente, ou com superfícies com reflexão direcional difusa ou mista; 1 — o olho do trabalhador; 2 — a direção da linha de visão do trabalhador; 3 — superfície luminosa; 4 — superfície de trabalho brilhante; 5 — superfície de trabalho brilhante escura ou superfície de trabalho difusa coberta com uma camada de material transparente

Ao trabalhar com produtos escuros brilhantes feitos de plástico, cerâmica, ao trabalhar que requer a discriminação de objetos refletivos difusamente em um fundo difuso, ao trabalhar com objetos de discriminação e superfícies de trabalho com reflexão mista, é necessário colocar luminárias locais de acordo com o esquema da fig. 1, b.

Para reduzir a ondulação do fluxo de luz do radar em uma frequência de 50-60 Hz, é necessário usar circuitos antiestroboscópicos (por exemplo, lâmpadas com duas lâmpadas, cujos circuitos fornecem uma mudança de fase entre as correntes que alimentam diferentes lâmpadas em um ângulo de 90 ± 40 °). As luminárias locais geralmente precisam atender a requisitos rígidos de vibração, linearidade e resistência a choques.

Dependendo da localização do mesmo tipo de locais de trabalho, a iluminação local pode ser feita individualmente ou em grupos. No primeiro caso, cada local de trabalho é completado com sua própria lâmpada individual; no segundo, um grupo ou linha de locais de trabalho é complementado com uma única UO para iluminação local.

Ao escolher fontes de luz para iluminação local, proceda do seguinte: lâmpadas incandescentes são preferíveis onde uma lâmpada facilmente móvel é necessária, iluminação das cavidades internas das peças usinadas é necessária, interferência de rádio é inaceitável e há um alto risco de choque elétrico . Para iluminar a maioria dos locais de trabalho, recomenda-se o uso de lâmpadas com LL. O uso de LL é necessário em vários casos e por razões de limitar o brilho refletido ao trabalhar com grandes superfícies de trabalho especulares.

Esquemas de montagem e fixação de lâmpadas: a — ao colocar nas vigas, b — na parede, c — em estruturas metálicas, d — no rack, e — na suspensão, f — no suporte, d — ao colocar, o cabo abre ao longo do pop inferior da fazenda, h — para colocar cabos, 1 — caixa de junção, 2 — tubo (suspensão ou suporte), 3 — lâmpada, 4 — canal, 5 — suporte de metal, 6 — caixa de junção U- 409, 7 — cabo.

Operações da máquina… Todas as máquinas de corte de metal devem ter iluminação local, que geralmente está incluída na máquina. O objeto principal é a área de corte e o painel de controle. As tarefas visuais estão relacionadas com a observação da correta montagem e fixação da peça e da ferramenta de corte, leitura do desenho e verificação da qualidade da operação de corte.

Todas as luminárias da máquina devem suportar cargas mecânicas correspondentes ao grupo de condições operacionais M8 de acordo com GOST 17516-72. Um requisito de iluminação específico para muitas máquinas-ferramenta é a necessidade de limitar o brilho refletido. O objeto observado pode estar em qualquer plano, o que determina a possibilidade de usar lâmpadas facilmente móveis.

Ao usar um fluido à base de água para resfriar a ferramenta de corte, é necessário um projeto de lâmpada resistente a respingos. Para grandes máquinas de usinagem, geralmente são instaladas várias luminárias locais, para pequenas máquinas de corte de metal, bem como polidoras e retificadoras, é conveniente usar uma lâmpada de tamanho pequeno do tipo LL LKS01.

A presença de um difusor de vidro orgânico cria um baixo brilho na saída da luminária, o que é importante ao trabalhar com superfícies brilhantes, e o design resistente a respingos oferece proteção contra a entrada de líquido à base de água na luminária.

As máquinas para trabalhar madeira são caracterizadas pelo fato de as dimensões dos produtos nelas processadas serem relativamente grandes, o que, via de regra, determina a rejeição da iluminação local e sua substituição por iluminação geral uniforme ou localizada. Se ainda for necessária iluminação local, esta é realizada com uma ou duas lâmpadas do tipo NKP. Em alguns casos, são substituídas por lâmpadas não especificamente concebidas para iluminação local (LSP16, LSP22, LSP18, etc.).

Luminárias com LN NVP01 (embutida) e NKP01 (embutida) são utilizadas para iluminar as prensas. A iluminação local de pequenas prensas pode ser resolvida com a fixação de iluminadores NKS01 fixados para absorver choques em almofadas de borracha.

Trabalho de serralheiro... Numa bancada metálica, é necessário garantir uma boa iluminação de três zonas de trabalho: a superfície horizontal da bancada (marcação de peças, puncionamento, etc.); plano de desenho fixado verticalmente em uma parede ou cerca; a superfície da peça de trabalho presa em uma morsa, que deve ser iluminada por lados diferentes.

Não há luminárias que possam iluminar bem as três áreas da mesa ao mesmo tempo. A solução mais bem-sucedida deve ser considerada o uso simultâneo de duas lâmpadas.

Para iluminação de planos grandes, uma lâmpada potente com LL (por exemplo, ML-2×40) é instalada, a segunda lâmpada fornece iluminação direcional da peça de trabalho no torno. Pode ser uma luminária com LN (por exemplo, NKS01).

Trabalhos de layout e curvatura… O trabalho de marcador visual requer alta visibilidade para detectar pequenas marcas. Para reduzir o brilho do brilho refletido ao marcar produtos brilhantes, são utilizadas lâmpadas com grande área e baixo brilho do orifício de saída, ou seja, Lâmpadas LL cobertas com material difusor de luz. Quando a iluminação localizada é estruturalmente difícil ou impossível, cria-se uma iluminação localizada geral.

Uma característica do trabalho de marcação e dobra é a necessidade de detectar a folga entre o gabarito e a peça, que é fornecida pela iluminação «para a luz» (através da instalação de uma tela vertical adicional).

Ao alimentar itens pequenos manualmente, o refletor pode ser posicionado bem acima da superfície de trabalho e firmemente preso à mesa. O uso de luminárias duplas permite fornecer a iluminação necessária.

Ao trabalhar com produtos brilhantes, são utilizadas lâmpadas cobertas com vidro dispersor de luz. Quando os produtos são entregues com mecanismos de elevação e transporte, são utilizadas lâmpadas móveis e portáteis como luminárias locais, cujo número e potência são determinados pelas dimensões das placas. No caso de iluminação localizada das placas de marcação, também são utilizadas linhas de luminárias oblíquas localizadas atrás das costas do trabalhador.

Trabalhos de montagem... Dependendo das dimensões dos conjuntos e peças que serão montadas na área de montagem, é necessário criar uma iluminação diferenciada. Em regra, a montagem de produtos de pequena escala refere-se a trabalhos de alta e muito alta precisão, a montagem de produtos de tamanho médio a trabalhos de média precisão, a montagem de produtos de grande escala a trabalhos de baixa precisão.

A iluminação das áreas de montagem de produtos de médio porte é semelhante à iluminação do trabalho de serralheria. Ao montar produtos grandes, a iluminação necessária geralmente é fornecida por lâmpadas com iluminação geral (localizada ou uniforme), ao montar produtos pequenos, a iluminação local pode ser realizada usando a lâmpada LNP01-2×30 e, em alguns casos (quando o trabalho é feito dentro do volume do produto) — com auxílio de lâmpadas NKS01...

Em oficinas de reparo elétrico, onde uma grande parte é de pequenos trabalhos elétricos, a iluminação local pode consistir em uma ou duas luminárias direcionais com muitos graus de liberdade (LNP01, NKS01, NKP02). Oficinas de reparação elétrica (reparação elétrica). A classificação das instalações das oficinas de reparação energética para o risco de incêndio e explosão é dada nas normas para o projeto tecnológico de oficinas de reparação energética, em particular, nas normas da União para o projeto de oficinas para empresas de construção de máquinas ( ONTP-01-78).

Os nomes das instalações são dados como um dos possíveis e estão sujeitos a alterações. Portanto, o departamento de desmontagem e limpeza pode ser chamado de desmontagem e lavagem, desmontagem e detecção de falhas, etc.Quando solventes orgânicos são usados ​​em determinados locais de trabalho, essas áreas podem ter um ambiente explosivo ou com risco de incêndio: por exemplo, quando as peças são limpas com gasolina, querosene, álcool branco, uma zona explosiva da classe B-1a está localizada dentro de um raio de 5 m do local de trabalho, ao limpar e lavar peças, a zona de tetracloroetileno em um raio de 3 m é classe de risco de incêndio P-1.

Ao combinar diferentes departamentos em uma sala, a iluminação de 300 Lx é obtida com um sistema de iluminação comum (categoria IIIb) e 1000 Lx - com um sistema de iluminação combinado.

Oficinas de carpintaria para reparação de blocos e bases de construção. Para iluminar essas oficinas, utiliza-se principalmente um sistema de iluminação geral uniforme ou geral localizada. A iluminação local é utilizada principalmente apenas nos departamentos de carpintaria e montagem e jateamento. LL e RLVD são recomendados como fontes de luz. Em marcenarias, as lâmpadas PVLM, LSP22, LSSH8, RSSHZ, etc. O cabeamento é feito principalmente com cabos não blindados com bainha e isolamento incombustíveis.

Departamentos de pintura de oficinas e bases de construção. RL (lâmpadas N4T4L, N4T5L, OWP-250, OMR-250, etc.) são usadas principalmente como fontes de luz. Os LNs podem ser usados ​​para pequenas áreas de pintura. Em alguns casos, a iluminação durante a pintura pode ser aumentada dependendo da classe de revestimento dos produtos pintados. Em locais onde são verificados produtos pintados, a iluminação é aumentada para 300-400 Lx. A fiação elétrica, via de regra, é feita com cabo, equipamentos de partida e blindagens são retirados de áreas perigosas.