Instalação de conversores de frequência
A instalação, ajuste e manutenção do conversor de frequência devem ser realizados apenas por pessoal técnico qualificado. O manuseio descuidado pode danificar o inversor. Não deixe cair o inversor, não o sujeite a choques ou impactos enquanto o transporta.
Instruções de segurança para instalação do conversor de frequência (são usadas as instruções do conversor de frequência DANFOSS):
1. Tocar em partes vivas pode ser fatal, mesmo que o equipamento esteja desconectado da rede elétrica. Ao trabalhar com partes energizadas, certifique-se de que as entradas de tensão estejam desconectadas: tanto da rede quanto de qualquer outra (conectando o circuito intermediário DC), o cabo do motor está desconectado (se o motor estiver girando).
Observe que altas tensões de barramento CC ainda podem existir mesmo se os LEDs estiverem desligados. Espere pelo menos 4 minutos antes de tocar em partes energizadas potencialmente perigosas de inversores de até 7,5 kW inclusive. Aguarde pelo menos 15 minutos antes de trabalhar em acionamentos acima de 7,5 kW.
2. Conversor de frequência deve ser devidamente aterrado. A corrente de fuga à terra excede 3,5 mA. É proibido usar o fio neutro como aterramento.
3. O botão [OFF] no painel de controle não funciona como chave de segurança. Não desconecta o conversor de frequência da rede elétrica e não garante uma falha de energia entre o conversor de frequência e o motor.
Verificar a compatibilidade dos componentes antes de iniciar a instalação.
1. Verifique o número do código do transmissor com o que você pediu.
2. Verifique se a tensão de entrada indicada no conversor de frequência corresponde à tensão da rede elétrica à qual você pretende se conectar. Se a tensão da rede elétrica for menor que a tensão de entrada do conversor de frequência, o dispositivo operará com desempenho reduzido ou funcionará com erro. Não é permitido conectar o aparelho a uma rede elétrica com tensão superior à tensão de entrada do inversor indicada na placa de dados!
3. Verifique se a tensão nominal do motor não excede a tensão de saída do conversor de frequência. A tensão nominal do motor é na maioria dos casos determinada pelo esquema de ligação, por isso verifique se o motor está ligado em estrela ou triângulo e quais os valores de tensão que correspondem a este esquema de ligação (indicado na placa de identificação do motor).
4. A corrente nominal do motor não deve exceder a corrente nominal de saída do conversor de frequência na maioria dos casos, caso contrário, o conversor não será capaz de desenvolver o torque nominal.
Verifique as condições de instalação do conversor de frequência.
2. O local de instalação deve ser seco (umidade relativa máxima de 95%, sem condensação).
3. Temperatura operacional ambiente 0–40 ° C. Em temperaturas de -10 a 0 ° C e acima de +40 ° C, ocorrerá redução do desempenho. Não é recomendável usar o conversor de frequência em temperaturas abaixo de -10 e acima de +50 ° C, pois isso pode levar à redução da vida útil do produto.
4. A altura máxima de instalação do dispositivo acima do nível do mar para operação sem redução é de 1000 m.
5. Verifique se é possível ventilar o conversor de frequência. A montagem parede a parede de conversores é permitida (gabinetes IP 20 e 54), mas 100 mm de espaço aéreo deve ser fornecido na parte superior/inferior da unidade para conversores de frequência de até 30 kW, 200 mm para conversores de frequência de 30 a 90 kW e 225 mm para uma potência de 90 kW.
O inversor aquece durante a operação, portanto, o espaço livre ao redor do inversor deve ser de pelo menos 10 cm e fornecer circulação de ar e resfriamento. A superfície na qual o inversor é montado deve ser feita de material não inflamável e ter resistência mecânica suficiente para suportar o peso do inversor.
Ao instalar o inversor em um gabinete, deve-se prestar atenção à eficiência do resfriamento.Certifique-se de que o fluxo de ar do ventilador do gabinete esteja o mais próximo possível do inversor. Um exemplo da localização do conversor no gabinete é mostrado na figura 3.1.
O conversor deve estar localizado de forma que não caia no fluxo de ar de outros conversores e elementos geradores de calor de outros equipamentos, incluindo resistores de frenagem. Recomenda-se evitar a colocação de um conversor sobre o outro ou manter uma distância mínima entre os blocos de 300 mm. Um exemplo da localização de vários conversores em um gabinete é mostrado na Figura 1.
Figura 1 — Exemplos de colocação no gabinete: a) um conversor; b) conversores múltiplos
O ventilador de resfriamento forçado do gabinete deve ser instalado para atingir o fluxo de ar máximo ao redor do inversor. Para evitar a recirculação do ar aquecido de fora e de dentro do gabinete, recomenda-se a instalação de telas refletoras.
Conexões elétricas
2. Cada atuador deve ser aterrado separadamente, e o comprimento da linha de aterramento deve ser o mais curto possível. A seção transversal recomendada dos cabos de aterramento deve ser a mesma dos fios da rede de alimentação. Durante a instalação, conecte primeiro o fio terra.
3. É necessário instalar fusíveis de entrada de ação rápida (especificar marcas de fusíveis nos guias de projeto). As classificações dos fusíveis podem ser encontradas na tabela de dados técnicos.
4.Devem ser usados conduítes separados para cabos de alimentação de entrada, cabos de alimentação de saída e cabos de controle.
5. Use cabos blindados para atender aos requisitos de EMC. Proteja os cabos de controle contra interferência eletromagnética.
6. Verifique a correta conexão dos fios de alimentação de entrada (terminais L, N para rede monofásica e L1, L2, L3 para trifásica) e saída (terminais U, V, W).
7. A conexão ao terminal PE do inversor é feita com fio terra. Não use neutro como fio terra. A combinação de aterramento e neutro só pode ser feita no ponto de aterramento físico.
Verificando a conexão correta do motor.
1. O comprimento máximo livre de EMC do cabo do motor não blindado é de até 50 m. Os padrões EMC desejados podem ser alcançados com filtros embutidos ou externos e cabo blindado. Consulte os guias de design para o comprimento máximo do cabo, dependendo a categoria ambiental meio ambiente.
2. De acordo com os padrões adotados no território da Federação Russa, o conversor de frequência como um produto independente pode ter uma classe EMC diferente. No entanto, GOST 51524-99 para acionamento elétrico (o acionamento elétrico é um produto completo - uma combinação de conversor de frequência, motor elétrico e carga) prescreve a classe A1 / B, que é alcançada apenas ao usar cabos blindados e um filtro de RF aprimorado (para Danfoss conversores, embutidos no inversor)
3. Nenhum banco de capacitores deve ser conectado ao circuito de alimentação entre o drive e o motor para compensar a potência reativa.
4.Motores de duas velocidades, motores de rotor bobinado e motores que funcionaram anteriormente em um circuito estrela ou triângulo devem estar permanentemente conectados a um circuito operacional e em uma velocidade.
5. Se houver um contator ou disjuntor no circuito entre o drive e o motor, o sinal correspondente de sua posição deve chegar ao drive. Não é permitido interromper o circuito com um contator ao trabalhar em um conversor de frequência ou motor magnético. Se o motor estiver equipado com um freio, um sinal de controle deve ser fornecido para combinar sua operação com o inversor. Não alimente o freio a partir da alimentação do conversor.
6. Se o motor for equipado com ventilação forçada, esta deve ser prevista para seu acionamento com o motor funcionando.
7. Se o motor estiver equipado com um sensor de temperatura (termistor), recomenda-se alimentar este sinal ao conversor de frequência para a possibilidade de desligamento de emergência do motor elétrico em caso de superaquecimento.