Conexão e terminação de cabos de energia
Para conexão e terminação de cabos de potência, bem como para sua conexão a equipamentos elétricos, prensa-cabos e cortes especiais.
Para atender aos requisitos de qualidade dos conectores, eletricistas com alta qualificação (não inferior à quarta série) e aprovados em cursos especiais. Os instaladores devem ter certificados para o direito de produzir a instalação de conectores da categoria correspondente. O certificado é renovado com a passagem de instruções a cada três anos.
Formas de conectar cabos
União cabos de força feito de forma que a resistência da transição não exceda a resistência de toda a seção do núcleo, e a rigidez dielétrica do isolamento na junção seja a mesma das demais.
O ponto de conexão é protegido de forma confiável contra penetração de umidade e danos mecânicos. Os cabos isolados com papel são conectados em mangas, e as juntas dos cabos umbilicais são vulcanizadas a quente e envernizadas.
Os acopladores para cabos de 20 e 35 kV são monofásicos em carcaças de latão.
Para assentamento vertical e inclinado com desníveis superiores a 15 m, um cabo com isolamento de papel impregnado é instalado na junção com uma manga de parada. Essas seções do conector impedem que o composto de impregnação flua pelo cabo.
Cabos até 10 kV inclusive podem ser conectados em conectores feitos de composto epóxi. O corpo desse conector e os espaçadores são fabricados em fábricas.
Para conectar e ramificar cabos com tensão de até 1 kV, podem ser usados conectores sem invólucros de fábrica. Nesse caso, o composto é despejado em moldes removíveis de metal ou plástico.
As buchas de epóxi com design semelhante às buchas isoladas com papel oleado são adequadas para cabos com isolamento de plástico.
Os grampos de cabo devem vedar o isolamento, proteger a extremidade do cabo contra danos mecânicos e remover os condutores isolados.
Em salas secas, o cabo é finalizado com funis e pontas secas de tiras de policloreto de vinila e “luvas” de chumbo e borracha. As buchas das extremidades dos cabos são usadas ao ar livre e em ambientes secos. O isolamento do núcleo acima do funil ou luva é reforçado com tampas de fita, tubo ou verniz.
Funis de aço em salas secas terminam cabos com isolamento de papel-óleo até 10 kV. Para tensões acima de 1 kV, os funis são confeccionados com buchas de porcelana.
Em instalações internas e externas, com total proteção contra chuva, poeira e luz solar, podem ser instaladas vedações de resina epóxi. São recomendados para uso em instalações elétricas de até 10 kV.
Em instalações internas até 10 kV é possível realizar interrupções com luvas de chumbo e até 6 kV adicionalmente com luvas de borracha.
Luvas de chumbo são mais fortes e confiáveis na operação, mas mais caras e mais difíceis de fabricar e instalar. Eles são convenientes como terminações inferiores em diferentes níveis das extremidades do cabo. Luvas de borracha não são permitidas com uma diferença de níveis de 10 m ou mais.
Na parte superior do cabo, em diferentes níveis em suas extremidades em seções horizontais, são frequentemente usadas pontas secas de fita de cloreto de polivinila ("vinil"). Eles podem ser instalados em salas com temperaturas de até 400 ОВ. Essas vedações possuem alta resistência química, são relativamente fáceis de trabalhar e fabricar, além de serem as mais baratas.
Os prensa-cabos metálicos para tensões até 10 kV para instalação externa possuem condutores verticais ou inclinados. Os terminais para cabos de 20 e 35 kV são monofásicos. O corpo da embreagem é fundido em ferro fundido ou liga de alumínio. Presas a ela estão buchas de porcelana, cujas hastes são conectadas às pontas dos cabos dentro da luva.
Uso de mangas termorretráteis para conectar cabos
Nos últimos anos, na prática de instalação mundial, materiais termorretráteis generalizados obtidos de termoplásticos convencionais através de sua radiação, radiação química, química e outros processamentos.
No processo de processamento, a estrutura linear das moléculas é reticulada com a formação de reticulações elásticas entre elas. Como resultado, o polímero adquire características mecânicas aprimoradas, aumento da temperatura e resistência atmosférica e à corrosão, durabilidade.
O principal mérito dos conectores termocontráteis — «memória de forma», ou seja, a capacidade de produtos feitos de materiais termorretráteis, pré-estirados em estado aquecido e resfriados à temperatura ambiente, mantêm sua forma esticada por um tempo quase ilimitado e retornam à sua forma original quando reaquecidos a 120-150 °C.
Esta propriedade permite não limitar as tolerâncias durante a montagem, o que simplifica muito os trabalhos de montagem e montagem e reduz a intensidade do trabalho.
Os produtos de vedação e vedação possuem uma subcamada interna que derrete quando o produto esticado é aquecido (encolhimento) e é pressionado em todas as irregularidades do produto a ser selado pela força de encolhimento. Após o resfriamento, a subcamada de vedação endurece, resultando em adesão e vedação confiáveis dos produtos.
Ao instalar, conectar e terminar cabos de energia, eles também usam vários tubos termorretráteis, manguitos, o que facilita e simplifica a instalação de conectores. Uma ampla gama de peças individuais termorretráteis permite o uso de um tamanho de junta padrão para vários tipos de cabos e seções transversais, o que, por sua vez, reduz significativamente a necessidade de juntas sobressalentes no armazenamento.