Fiação via terminais WAGO: conecte e esqueça
A engenharia elétrica ainda permanece, acima de tudo, a "ciência dos contatos": com 90% de probabilidade, qualquer mau funcionamento da unidade eletrônica é o culpado pela falta de um contato no lugar certo ou sua presença em um desnecessário. É por isso que engenheiros experientes escolhem terminais e conectores às vezes com mais cuidado do que outros componentes.
O conjunto de requisitos para conectores terminais em diferentes aplicações pode variar muito, mas a confiabilidade da conexão elétrica sempre virá em primeiro lugar.
Muitas vezes é necessário garantir os parâmetros garantidos da conexão por um longo tempo, em condições de exposição a vibrações ou ambientes agressivos. Existem requisitos importantes, por exemplo, para a resistência do isolamento elétrico, segurança contra incêndio, resistência ao calor. À primeira vista, um componente bastante simples, os conectores terminais representam o resultado de muitos anos de trabalho de especialistas em diversas áreas da ciência e tecnologia.
Qual é a escolha? Se colocarmos a qualidade e as características técnicas dos terminais em primeiro lugar, a escolha torna-se bastante limitada. Todos os tipos de soluções baratas dos fabricantes do sudeste e poloneses de «maturação precoce» não resistem a nenhuma crítica em termos de confiabilidade, estabilidade e parâmetros elétricos. Os comprovados "monstros da construção de terminais" permanecem, incluindo a empresa alemã WAGO Kontakttechnick Gmbh. Além da famosa qualidade alemã, a principal característica dos terminais WAGO é a ausência do tradicional grampo parafuso.
O restante dos recursos de design desse conector será discutido mais adiante, mas por enquanto observaremos as principais vantagens dessa tecnologia:
·Força de aperto otimizada proporcionalmente à seção transversal sem danificar o fio;
·Conexão estanque ao gás no ponto de contato;
Alta resistência a vibrações e choques;
Várias economias de tempo durante a instalação;
A independência da qualidade do contato da qualificação do pessoal de atendimento;
·Não há necessidade de manutenção de acompanhamento.
CAGE CLAMP: como funciona
O princípio de conectar fios nos terminais WAGO é baseado em pressionar o fio no barramento com a ajuda de uma mola de formato especial. A mola é feita de aço cromo-níquel (CrNi), o que permite obter uma força de aperto suficientemente alta. Ele muda automaticamente de acordo com a seção transversal do fio. Em outras palavras, em um terminal projetado para trabalhar com fios com seção transversal de 0,2-16 mm2, você pode prender fios cuja seção transversal difere em uma ordem de grandeza, sem medo de danos ao fino e subdesenvolvimento ou deslizamento de espessura fios.
O princípio de conectar os fios com base na mola CAGE CLAMP O barramento é feito de cobre eletrolítico. Este material possui ótima condutividade elétrica, resistência química e resistência a rachaduras por corrosão. A superfície da borracha é adicionalmente protegida com um revestimento de chumbo-estanho, que ao mesmo tempo garante a estanqueidade ao gás do contato de transição de formato especial.
A alta pressão específica da superfície no ponto de contato no CAGE CLAMP empurra a superfície convexa do condutor para a camada de chumbo macio na área de contato. Ele também fornece proteção contra corrosão a longo prazo. Então, o que o usuário perde ao usar os terminais WAGO? Falha de fio ou aperto geralmente ocorre com terminais de parafuso. Afrouxamento até que o contato desapareça devido ao afrouxamento da braçadeira sob a influência da vibração. A necessidade de realizar manutenção de rotina nos conectores do terminal a cada seis meses. Tecnologia para conectar um fio a um terminal WAGO típico baseado na mola CAGE CLAMP
Tudo o que você precisa fazer para conectar o fio é:
·Insira uma chave de fenda no orifício do processo para liberar a mola.
·Coloque o fio no terminal.
·Retire a chave de fenda, então a mola irá apertar automaticamente o fio. Comparando essas etapas simples para conectar um fio a um terminal de parafuso tradicional, você pode ver facilmente de onde vêm as economias no tempo de instalação e por que o pessoal de manutenção não precisa de habilidades especiais para trabalhar com terminais WAGO. Deve-se observar que o projeto bem-sucedido do grampo da gaiola foi precedido por 9 (!) Anos de pesquisa e experimentação pelos engenheiros da WAGO.
A propósito, uma máquina automática para a produção de apenas um tipo de mola para grampos celulares custa cerca de 500 mil dólares. Isso é chamado de "know-how" que não pode ser roubado ou replicado rapidamente.
Assim que a patente desse tipo de terminal expirou, há alguns anos, eles apareceram de todos os seus principais fabricantes. No entanto, eles têm um longo caminho a percorrer para alcançar a perfeição e a variedade dos terminais WAGO. Principais tipos de terminais WAGO
O mundo dos terminais WAGO é imenso, basta dizer que o catálogo completo de produtos desta empresa tem cerca de 700 páginas. No entanto, para entender qualitativamente os principais tipos e finalidades dos terminais WAGO, o volume de um artigo na revista é suficiente.
Todos os terminais WAGO são divididos em dois grandes grupos de acordo com o tipo de mola utilizada.
O primeiro grupo - terminais baseados em uma braçadeira com uma mola plana... Este tipo é ideal para fios de núcleo único com diâmetro de 0,5 a 4 mm2 e é usado com mais frequência em telefonia, construção de cabos e construção de sistemas de segurança. O segundo grupo - terminais baseados no grampo CAGE CLAMP ... Este tipo é ideal para fios sólidos e flexíveis. Em particular, deve-se observar que, ao usar o CAGE CLAMP, os terminais / terminais de fio não são um pré-requisito para uma conexão de alta qualidade. Este ano, a WAGO tem mais um tipo de terminal - FIT-CLAMP, que é baseado em um contato incluído.Para trabalhar com o FIT-CLAMP, não é necessário remover o fio do isolamento com antecedência, o que simplifica e agiliza ainda mais o trabalho de instalação.
De acordo com o método de instalação no equipamento, os terminais WAGO são divididos nos seguintes grupos:
·Para montagem em trilhos de suporte tipo DIN 35
·Para montagem em painéis de montagem
·Para montagem de placa de circuito impresso Um grande número de acessórios auxiliares é produzido para todos os três grupos, incluindo ferramentas de marcação, todos os tipos de contatores, sondas de teste, ferramenta de corte / decapagem de fio, etc.
Para completar, vale citar alguns dos parâmetros técnicos máximos dos terminais WAGO:
· Corrente máxima permitida garantida 232 A
·Tensão máxima garantida 1000 V
· Seção máxima do fio 95 mm2
· Tensão de pico permitida 8 kV