Montagem e instalação de suportes de linhas aéreas

Para a construção de linhas aéreas com tensão de até 1000 V, são utilizados suportes de madeira e concreto armado. Os suportes de madeira são de design diferente (Fig. 1, a, b, c, d).

A madeira macia (larício, abeto, pinho, etc.) é utilizada principalmente para a produção de suportes de madeira. O diâmetro das toras de pinheiro para os elementos principais dos suportes (racks, fixações, travessas, suportes) das linhas aéreas até 1000 V deve ser de pelo menos 14 cm e para partes auxiliares (travessas transversais, vigas sob a travessa, etc. ) — pelo menos - um pouco 12 cm.

A madeira dos postes é de curta duração e, por exemplo, a vida útil dos postes de pinho não tratados é de cerca de 5 anos. Destruidores de madeira perigosos incluem fungos de pilares, fungos de cinza rosa, fungos dormentes e insetos como besouros vespas, barbilhões pretos e cupins.

O aumento da vida útil dos postes de madeira em 3-4 vezes é obtido tratando-os com vários produtos químicos - anti-sépticos, o processo de tratamento dos postes de madeira é chamado de tratamento anti-séptico. Óleo de creosoto, fluoreto de sódio, uralita, donolita, etc. são usados ​​como anti-sépticos.

Arroz. 1. Construções de suportes de madeira de linhas aéreas até 1000 V: a — intermediário unipolar, b — canto com suporte, canto com montagem, d — ancoragem em forma de A: 1 — rack, 2 — suporte, 3 — travessa, fio, 5 — tensor, b — ataduras, 7 — fixação (enteado)

Os postes de madeira são confeccionados, antissépticos e montados em depósitos especiais e em construtoras, sendo posteriormente entregues no local de instalação por veículos com reboque.

Suportes de madeira de coluna única são entregues na pista montados e multicolunas (em forma de A, etc.) - parcialmente montados. Estes suportes são montados no local.

Antes da instalação, todas as partes do suporte são cuidadosamente verificadas: não devem apresentar defeitos como destruição de revestimentos protetores (anti-séptico, anticorrosão), danos nas roscas dos parafusos e parafusos, cavidades profundas em suportes de metal e bandagens, etc. Durante o trabalho, uma seção de suporte de madeira localizada 30-40 cm abaixo e acima do nível do solo é danificada mais rapidamente, ou seja, em um local onde a madeira é mais intensamente exposta aos efeitos variáveis ​​da precipitação atmosférica e da umidade contida no solo .

Para economizar madeira, os suportes de madeira são feitos de compósitos - eles conectam o suporte de suporte com um acessório de madeira ou concreto armado (degrau). Os suportes compostos formam uma estrutura sólida, cujo uso aumenta a confiabilidade da linha elétrica aérea e sua vida útil.

A conexão do poste de suporte com um ou dois anexos (Fig. 2, a, b) é realizada com bandagens ou grampos. Para conectar um rack de madeira com um acessório de madeira, a parte aplicada do rack de 1,5 a 1,6 m de comprimento é pressionada contra um plano com largura de 100 mm.A parte superior do acessório de madeira é usinada no mesmo comprimento e largura.

Arroz. 2. Métodos de emparelhamento de suportes de madeira com fixações (degraus): a — com uma de madeira, b — com uma de concreto armado, com duas de madeira, 1 — suporte, 2 — ataduras, 5 — fixação de madeira, 4 — fixação de concreto armado, 5 — uma camada de papel de capa.

Os planos chanfrados do rack e fixação devem terminar com um entalhe perpendicular. A união das peças a unir deve ser estanque e sem folgas. De ambas as partes são marcadas as linhas das tiras e são feitos pequenos rebaixos para os parafusos que apertam as tiras.Os rebaixos para os parafusos são feitos caso o aperto das bandagens não seja feito por torção, mas por parafusos.

Ao longo da circunferência do tronco e das fixações ao longo da largura das tiras (50 — 60 mm), eliminam-se as irregularidades para garantir um melhor aperto dessas partes de sustentação das tiras.

As bandagens são colocadas na interface em dois lugares, deslocadas do topo do anexo em 200 mm e acima da ponta do poste de suporte em 250 mm. A distância entre as tiras é de 1000 a 1100 mm.

Para bandagens, é utilizado fio macio galvanizado de aço com diâmetro de 4 mm ou fio não galvanizado (fio-máquina) com diâmetro de 5 a 6 mm.

A gravata consiste em várias voltas de arame aplicadas à seção onde o poste de suporte se conecta ao acessório e firmemente torcidas ou apertadas com um parafuso passante. O número de voltas de cada bainha é determinado pelo diâmetro do fio da bainha. Uma tira deve ter 8 voltas com diâmetro de fio de 6 mm, 10 voltas com diâmetro de fio de 5 mm e 12 voltas com diâmetro de fio de 4 mm.

O comprimento do fio necessário para uma tira é calculado pela fórmula:

Lb = 26n (D1 + D2)

onde Lb - comprimento do fio, cm, n - o número de voltas da fita, D1 e D2 - os diâmetros do tronco e fixação no local de instalação da bandagem, consulte

O penso é aplicado ao suporte da seguinte forma. A extremidade do arame revestido é dobrada em um comprimento de 3 cm em um ângulo reto e cravada em um anexo de madeira (quando o poste de suporte é conectado a um anexo de concreto armado, a extremidade do arame revestido é cravada no poste de suporte) , e então, depois de enrolar e colocar firmemente o número necessário de voltas, empurre-as no meio e insira uma alavanca especial com a ponta dobrada no espaço resultante entre as voltas, gire todas as voltas.

Depois de aplicar o segundo curativo conforme descrito, o pilar é virado e ambos os curativos são torcidos com uma alavanca no outro lado do pilar, apertando assim firmemente as bandagens na interface do poste do pilar com o attachment. Em vez de torcer, um parafuso de cabeça cilíndrica, arruela e porca podem ser usados ​​para apertar a bandagem.

O emparelhamento do suporte com dois acessórios (Fig. 2, c) é feito da mesma forma que o emparelhamento do suporte com um acessório, enquanto a coluna de suporte é processada em ambos os lados.

Cada acessório é preso ao rack com bandagens separadas, para cuja colocação, nas seções correspondentes dos acessórios, são feitos cortes com profundidade de 6 a 8 mm e largura de 60 a 65 mm. Os pontos de contato das peças de suporte, cortes, cortes e cortinas são cobertos com um anti-séptico.

As arruelas são colocadas sob as porcas e as cabeças dos parafusos. A madeira sob as arruelas deve ser cortada, mas não cortada.A uma altura de até 3 m do solo, as roscas nas pontas dos parafusos que saem das porcas são seladas, as pontas dos parafusos que saem das porcas em mais de 10 mm são cortadas e também seladas. As partes metálicas não galvanizadas dos suportes são revestidas duas vezes com verniz asfáltico-betume.

Para maior comodidade na aplicação de tiras de arame, o suporte deve ser elevado acima do solo em 20-30 cm, e os acessórios devem ser temporariamente conectados ao suporte de suporte com a ajuda de grampos (Fig. 3, a).

Arroz. 3. Dispositivos para montagem e equipamento de suportes de madeira: a — braçadeira para fixação temporária de poste de suporte com fixação de madeira e concreto armado, b — gabarito para marcação de furos para ganchos, c — dispositivo para furação manual em suporte, d — chave (parafuso) para aparafusar os ganchos no suporte

O equipamento dos suportes é realizado durante sua produção em empresas de construção, mas não raramente, a fim de evitar danos aos isoladores e acessórios durante o transporte, diretamente para o local de construção da linha aérea.

O trabalho de equipar os suportes inclui marcar os locais dos ganchos, fazer furos no suporte para os ganchos e instalar ganchos com isoladores.

O local de fixação dos ganchos no suporte é marcado por meio de um gabarito feito de um pedaço de trilho retangular de alumínio com espessura de 3 a 4 mm. Na parte superior do suporte coloca-se um gabarito (fig.3, b) com ponta curva curta, primeiro de um lado e depois do outro lado, marcando os locais de instalação dos ganchos nos orifícios pares e ímpares do o modelo, respectivamente. Os furos nas travessas para instalação dos pinos nelas também são marcados por meio de um gabarito.

Os furos no suporte são feitos com ferramenta eletrificada, na ausência de fonte de energia, é utilizada furadeira de tamanho adequado ou dispositivo especial (Fig. 3, c).

O furo feito no suporte deve ter diâmetro igual ao diâmetro interno da rosca da lançadeira e profundidade igual a 3/4 do comprimento da rosca da lançadeira. O gancho deve ser aparafusado no corpo do suporte com toda a parte roscada mais 10 — 15 mm. Os ganchos são aparafusados ​​no orifício com uma chave (Fig. 3d).

Os isoladores são montados em acessórios (ganchos, pinos) em oficinas ou diretamente na rota da linha aérea ao equipar suportes. Os isoladores não devem apresentar rachaduras, lascas de porcelana, sujeira persistente e outros defeitos que não possam ser limpos.

Isoladores sujos devem ser limpos. É proibido limpar isoladores com escovas de metal, raspadores ou outras ferramentas de metal. A maioria dos contaminantes é removida da superfície do isolador limpando as áreas contaminadas com um pano seco e umedecido em água, e contaminantes persistentes (ferrugem, etc.) umedecidos com ácido clorídrico. O trabalho com ácido clorídrico deve ser feito com luvas e óculos de proteção de borracha resistentes a ácidos.

Isoladores e acessórios (Fig. 4) são selecionados levando em consideração as cargas calculadas a partir da tensão dos fios, a área de gelo (a massa de possíveis formações de gelo nos fios é levada em consideração), a pressão do vento nos fios, etc. Neste caso, tome os seguintes valores do fator de segurança contra a carga de ruptura: 2,5 com tensão do condutor normal e 3,0 com tensão do condutor enfraquecido.

Arroz. 4.Isoladores e conexões para linhas aéreas de até 1 kV: a — isoladores TF, RFO e SHFN, b — gancho KN -16, c — pinos SHT -D (para dormentes de madeira) e PGG -S (para dormentes de aço)

Os postes de madeira são amplamente utilizados na construção de linhas aéreas, principalmente em áreas ricas em florestas, mas, como já dito, os postes de madeira têm vida curta, por isso estão sendo gradualmente substituídos por postes de concreto armado, cuja vida útil é de 50-60 anos.

Os suportes de concreto armado de linhas aéreas com tensão de até 1 kV têm formato cônico e seção transversal retangular ou anelar (circular). Para aliviar a massa, a cremalheira do suporte de concreto armado é vazada em parte significativa de seu comprimento.

Os suportes de betão armado estão equipados com uma estrutura metálica rígida de aço de reforço, o que aumenta a resistência mecânica do suporte, servem para pendurar fios sobre eles em travessas ou ganchos: neste último caso, são deixados orifícios no corpo do suporte durante a sua fabricação para instalação em ganchos neles.

O suporte de concreto armado possui um terminal especial soldado ao reforço da armação para conectá-lo ao condutor neutro da linha neutra aterrada. Um suporte de concreto armado é instalado em fundações de blocos ou diretamente no solo com uma laje de concreto armado por baixo.

A amarração de suportes de concreto armado é realizada quase da mesma forma que a amarração de suportes de madeira, diferindo ligeiramente apenas em algumas operações menores. O trabalho no equipamento dos suportes é realizado antes de serem levantados e instalados no poço, o que permite o uso de vários mecanismos e, assim, facilita muito o trabalho dos instaladores.