Instalação de subestações transformadoras e dispositivos de distribuição
Tecnologia de instalação de aparelhagem interna (aparelhagem)
Os KRU são instalados apenas em locais onde todo o trabalho de construção é concluído.
As estruturas de instalação para dispositivos de distribuição são feitas de cantos ou canais que são instalados horizontalmente, ajustando-se ao nível. É permitido um desnível de 1 mm por 1 m de comprimento e 5 mm ao longo de todo o comprimento. De acordo com PUE essas estruturas são conectadas ao loop de aterramento com uma tira de aço de 40 x 4 mm em pelo menos dois lugares.
Ao instalar armários de distribuição em uma sala, a largura da passagem para uma instalação de linha única deve ser igual ao comprimento do carrinho de extensão mais 0,8 m, para uma instalação de duas linhas - o comprimento de um carrinho mais 1 m. a distância dos armários às paredes laterais é a máxima - um pouco 0,1 m.
A instalação de câmaras KSO e gabinetes de comutação começa com a câmara final. A correção da instalação da câmera horizontal e verticalmente é verificada somente após a próxima câmera ser instalada.No final da instalação, as câmeras são aparafusadas, começando pela câmera externa. Aperte primeiro os parafusos inferiores e depois os superiores.
Com um barbante, verifique a retilinidade da parte superior das câmaras e, se necessário, ajuste sua posição com calços de aço. Movendo-se no carrinho, verifique a correta instalação dos armários de distribuição. As partes móveis do carrinho e as partes fixas do gabinete devem corresponder, e a posição do carrinho deve estar firmemente fixada. Verifique com especial cuidado o funcionamento das cortinas, que devem ser abaixadas e levantadas sem distorções e atolamentos, bem como a ação do bloqueio mecânico.
Os gabinetes testados para aparelhagem e câmaras KSO são finalmente fixados por soldagem elétrica à estrutura de montagem em quatro cantos. Que também fornece aterramento confiável armários e câmeras. Então eles fazem a instalação pneusobservando as cores das fases. Para fazer isso, as folhas externas devem ser removidas do compartimento do trilho do gabinete. As hastes de ramificação são conectadas aos parafusos de coleta.
Dispositivos e dispositivos removidos durante o transporte são instalados após a instalação dos pneus e sua conexão aos circuitos primário e secundário de acordo com o esquema.
As superfícies dos barramentos nos pontos de contato são lavadas e lubrificadas com vaselina. Essas superfícies não devem ser limpas com lima ou lixa, pois na fábrica esses locais são revestidos com uma liga especial de estanho e zinco contra corrosão. Após instalar os barramentos de toda a seção, aperte os parafusos de todas as conexões de contato. Verifique o funcionamento das chaves, seccionadoras, contatos auxiliares e intertravamentos.
As facas do seccionador nas câmaras KSO, quando ligadas, devem entrar suavemente nos contatos fixos, sem distorções a uma profundidade de 30 mm e não atingir o limitador em 3 - 5 mm. O acionamento do seccionador deve ser travado automaticamente nas posições finais com um bloqueio.
As chaves VMP-10, depois de montadas em estruturas de suporte, são posicionadas verticalmente e ao longo dos eixos da câmera, evitando distorções.
Os atuadores de comutação são normalmente fornecidos ao instalador montados e ajustados. O ajuste do inversor junto com a chave é realizado de acordo com as instruções de fábrica.
Após conectar os cabos e condutores de saída e alimentação dos circuitos de comutação secundários, todas as estruturas metálicas do quadro (KSO) são conectadas à rede de aterramento. O aterramento é feito soldando as armações das câmeras em dois lugares à linha de aterramento.
Comutador externo completo (KRUN) usado para aparelhagem da subestação sistemas de energia, bem como parte de uma subestação transformadora de pacote 35 / 6-10 kV. Eles consistem em armários separados.
Armários com equipamentos embutidos e corredor de controle. A parede traseira dos armários e as paredes laterais são ambas as paredes da sala. A frente dos gabinetes é projetada de forma semelhante à frente dos gabinetes de distribuição interna.
Tecnologia de montagem KRUN
Todo o trabalho de fundação para KRUN deve ser concluído antes que a instalação possa começar. A fundação é verificada quanto à conformidade com os desenhos do projeto.Atenção especial deve ser dada à execução correta das bases de canal embutidas para gabinetes KRUN e à confiabilidade de sua fixação nos racks de fundação.
As fundações embutidas para KRUN são feitas de canais retos nº 12. A superfície de apoio é feita em um plano, conectada ao loop de aterramento em pelo menos dois locais com tiras de aço com seção de 40 x 4 mm.
Os gabinetes KRUN são entregues embalados no local de instalação. Antes de instalar os armários KRUN, eles são removidos dos paletes de contêineres, os carrinhos são desenrolados para fora do corpo KRUN e os corpos são instalados de acordo com sua disposição no quadro.
A instalação do KRUN começa no gabinete externo. Somente após verificar a exatidão da instalação do gabinete instalado, prossiga para a instalação do próximo. Conectando os alojamentos dos gabinetes KRUN em suas paredes laterais para vedação, insira um tubo de borracha pré-lubrificado com cola. O teto do corredor de controle é instalado e conectado às paredes frontal, traseira e final do quadro. O próximo par de elementos de parede frontal e telhado é montado da mesma maneira.
Em seguida, os seguintes elementos são instalados na parede frontal e no teto do quadro. No lado da segunda parede final ainda inacabada do quadro, os barramentos são colocados, eles são fixados nos suportes de barramento, aos quais os espigões são conectados. Em seguida, instale os compensadores de barramento, divisórias de compartimento, TSN, conecte o barramento a ele, fixe as paredes traseiras dos gabinetes do painel, monte e fixe a segunda parede final.
As caixas dos gabinetes KRUN não devem apresentar vibrações e distorções.Ao rolar o carrinho para dentro do gabinete, o carrinho não deve distorcer em nenhuma posição do corpo, ou seja, ao movimentar o carrinho, suas rodas devem estar apoiadas nas guias.
Os suportes são fixados no teto dos gabinetes para instalação de saídas ou entradas de ar. São entregues desmontados juntamente com os armários KRUN. Depois disso, o barramento de entrada, a linha de saída é instalada, a comunicação é realizada do gabinete de entrada para o gabinete TSN. No corredor de controle, estão instalados gabinetes articulados de circuitos secundários, fontes de alimentação para solenóides de comutação e fontes de corrente de operação, bem como interruptores de iluminação. Instalação de iluminação.
Os cabos de alimentação são instalados através de uma porta traseira na parte de trás do gabinete. Como o fundo dos armários KRUN é de metal, nele são feitos os furos necessários para a passagem do cabo. Depois de colocar o cabo de alimentação, esta abertura é selada para protegê-lo da umidade, neve, poeira. A instalação de circuitos secundários entre gabinetes KRUN é reduzida à conexão de conectores de encaixe. Depois disso, os barramentos de operação e os barramentos de força são conectados, os fios dos cabos de controle das conexões externas são conectados.
Subestação transformadora interna
Uma instalação interna completa de subestações transformadoras (KTP) consiste em transformadores abaixadores trifásicos, cuja tensão mais alta é de 6 ou 10 kV e a mais baixa é de 0,4 kV e painéis de distribuição. Os armários de distribuição são fabricados como seccionais, lineares e walk-in. Eles consistem em partes de barramento e comutação separadas por partições.
Os armários de manobra (RU) com uma tensão de até 1 kV contêm equipamentos de comutação e proteção: disjuntores universais extraíveis, equipamento de relé ATS, dispositivos de medição, bem como transformadores de corrente de medição.
Circuitos de controle, proteção e sinalização para equipamentos KTP realizando trabalho CA. As subestações possuem um ou dois transformadores com capacidade de 250, 400, 630, 1.000, 1.600 e 2.500 kVA, que são fornecidos abastecidos com óleo de transformador com manta de nitrogênio ou com conservador de óleo, além de secos com isolação de fibra de vidro. O KTP com transformadores abastecidos com óleo de transformador só pode ser usado quando houver poços de coleta de óleo sob eles e a distância entre dois KTP for de pelo menos 10 m.
Subestações transformadoras completas são equipadas com gabinetes de alarme para alerta. Dependendo do pedido, os armários de distribuição são equipados com diferentes esquemas.
Colocação e conexão do KTP à linha aérea com tensão de 10 e 0,38 kV: 1 — acionamento do seccionador; 2 — fio para tensão 10 kV; 3 — KTP
Instalação de subestações transformadoras inteiras
Ao iniciar a montagem de uma subestação transformadora completa para instalação interna, são verificados os eixos da subestação, as marcações de base para os canais de suporte do quadro e as corrediças do transformador, bem como as dimensões necessárias da parte do edifício.
Os blocos do comutador são levantados com eslingas de estoque que são presas aos suportes. Se não houver suportes, os blocos do quadro são montados nas bases usando rolos feitos de pedaços de tubos de metal.Se os blocos do quadro não tiverem canais de suporte, o número de rolos é aumentado em pelo menos quatro por bloco.
O painel multi-unidade é instalado em etapas. Os blocos são instalados um a um, após a retirada de tampões especiais que cobrem as pontas salientes dos pneus. Os canais de montagem dos gabinetes são conectados por soldagem usando jumpers de tira de aço com seção transversal de 40 x 4 mm. após a instalação dos blocos, as hastes de aterramento são soldadas aos canais de suporte.
Os quadros são conectados ao transformador por um jumper flexível e acondicionados em uma caixa de chapa que é fornecida com a subestação transformadora completa. Ao conectar os terminais do transformador, esteja ciente de que forças de flexão excessivas ao apertar as porcas podem causar vazamento de óleo. Os trilhos são parafusados juntos. A caixa é aparafusada ao transformador e gabinete de entrada.
Ao final da instalação das unidades KTP, verificam a operacionalidade da fiação dos aparelhos, a confiabilidade da fixação das conexões aparafusadas, principalmente de contato e aterramento, o funcionamento do bloqueio mecânico, o estado dos isoladores. Os cabos de alta e baixa tensão são então conectados. Para o aterramento, os canais KTP são soldados ao loop de aterramento em dois locais.