Conexão e terminação de núcleos de cabos por crimpagem

A crimpagem é feita com alicate manual, prensa mecânica, pirotécnica ou hidráulica, utilizando punções e matrizes substituíveis. Punções e matrizes são selecionados de acordo com o diâmetro da parte do tubo da ponta ou luva de conexão. Existem dois métodos de prensagem: indentação local e prensagem contínua.

Com um escareador local, certifique-se de que os orifícios estejam localizados coaxialmente com o núcleo a ser prensado e entre si. Após a conclusão, os poços são feitos na face do topo. Para controle de qualidade, a profundidade do entalhe (furos) com um entalhe justo ou o grau de compressão contínua é verificado seletivamente em pelo menos 1% dos topos e mangas.

Ao usar uma prensa hidráulica com indentação automática ou controle de profundidade de compressão, não há necessidade de controle seletivo da qualidade da prensagem.

Considere a sequência da operação de crimpagem.

Crimpagem de fios unipolares de alumínio de seção transversal de cabos 2,5 — 10 mm2.

A crimpagem é feita em mangas GAO.A manga é selecionada de acordo com o número e a seção transversal dos fios que serão conectados.

A crimpagem é realizada em uma determinada sequência tecnológica: selecionam manga, ferramentas e mecanismos, furam e puncionam, limpam as pontas dos veios (em comprimentos de 20, 25 e 30 mm para mangas GAO-4, GAO-5, GAO -b e GAO-8 respectivamente) e a superfície interna da bucha para um brilho metálico e lubrifique-os imediatamente com pasta de vaselina de quartzo (a limpeza e lubrificação das buchas é realizada se isso não for feito na fábrica), inserir núcleos na manga.

Se a seção transversal total dos fios de conexão for menor que o diâmetro do orifício interno da luva, fios adicionais devem ser inseridos nos fios para vedar o ponto de conexão. A crimpagem é feita até que a matriz entre em contato com a matriz.

Após a prensagem, a espessura restante do material deve ser com mangas GAO-4-Z, 5 mm, GAO-5 e GAO-b — 4,5 mm, GAO -8 — b, 5 mm. Antes do isolamento, a conexão de contato acabada é limpa com um pano embebido em gasolina. Isole a área de prensagem com fita isolante.

Com entrada unilateral do núcleo na manga e diâmetros de manga de 7 e 9 mm, são utilizadas tampas de polietileno em vez de fita isolante.

Crimpagem de núcleos de cabo de fio único e multifio seção transversal 16 — 240 mm2

O friso de pontas executa-se em orelhas de alumínio e cobre-alumínio de acordo com e alfinetes, friso de conexões — em buchas de alumínio.

O trabalho é realizado na seguinte sequência: uma ponta ou luva de conexão é selecionada, um punção, uma matriz e um mecanismo de prensagem. Em seguida, verifique se há uma camada de pasta de vaselina de quartzo em sua superfície interna.

Se as pontas ou guarnições forem recebidas de fábrica sem lubrificante, limpe a superfície interna com um pano embebido em gasolina e untado com pasta. O isolamento é então removido das extremidades do núcleo quando terminado - em um comprimento igual ao comprimento da seção do tubo na ponta e quando conectado - em um comprimento igual à metade do comprimento da luva.

O núcleo, desprovido de isolamento, é limpo com um pincel de fita cardo até um brilho metálico e imediatamente lubrificado com pasta de quartzo-vaselina. Antes de remover os núcleos com isolamento de papel impregnado, eles devem ser limpos com um pano embebido em gasolina.

Se os veios forem setorizados, eles são arredondados antes da decapagem. A operação de arredondamento de fios multifios é realizada com alicate, e fio único - com o auxílio de prensa mecânica ou hidráulica, na qual é instalada uma ferramenta especial em vez de um soco e um dado.

Depois que os núcleos são preparados para crimpagem, uma ponta ou luva é colocada sobre eles. Ao terminar, o núcleo é inserido na ponta até parar e, quando uma conexão - para que as extremidades dos fios de conexão fiquem em contato umas com as outras no meio da manga. A parte tubular da ponta ou luva é instalada no molde e cravada.

Se ao mesmo tempo a crimpagem for feita com um punção com um dente, então dois recessos são feitos na ponta e na manga - quatro (dois para cada extremidade dos fios conectados). Se for pressionado com um punção com dois dentes, então um amassado é feito na ponta e na manga - dois.

A indentação é feita até a parada do perfurador no final da matriz. É exatamente assim que a profundidade do recuo é verificada paquímetro com um bico ou um medidor especial.

Após a prensagem, a espessura restante do material deve ser: na seção transversal dos núcleos 16 — 35 mm2 — 5,5 mm, com seção de 50 mm2 — 7,5 mm, com seção de 70 e 95 mm2 — 9,5 mm, com uma seção de 120 e 150 mm2 — 11, 5 mm, com uma seção de 185 mm2 — 12,5 mm, com uma seção de 240 mm2 — 14 mm.

Ao crimpagem com uma prensa que possui controle automático de qualidade de crimpagem (profundidade de indentação), não há necessidade desta verificação. Antes de aplicar o isolamento, as arestas vivas da manga são cortadas, arredondadas e limpas com lixa fina.

Ao cravar as conexões dos condutores dos cabos de 6 a 10 kV, são tomadas medidas para equalizar o campo elétrico, cuja simetria é quebrada em relação aos locais dos recessos. Linhas de campo elétrico de zonas de concentração podem ser centros de ocorrência de descargas locais, o que leva à destruição do isolamento. Para evitar esses fenômenos, uma tela feita de uma única camada de papel semicondutor é aplicada diretamente na luva.

Cabe lembrar que não se deve utilizar pontas e buchas que não correspondam à seção e tipo de macho, bem como utilizar punções e matrizes inapropriados. Também é impossível "arrancar" os fios para facilitar a inserção do núcleo na ponteira ou bucha e realizar um teste de pressão sem lubrificar os núcleos e buchas com pasta de quartzo-vaselina. Condutores de fio único 25 - 240 mm2, terminados estampando uma ponteira no condutor.

Para completar a terminação, remova da extremidade do isolamento do fio ao longo do comprimento: para fios com seção transversal de 25 mm2 — 45 mm, para 35 — 96 mm2 — 50 mm, para 120 — 240 mm2 — 56 mm.

Selecione greve e morrer dependendo da seção transversal do núcleo.A estampagem é feita por meio de mecanismos pirotécnicos. O perfurador sob a ação de gases em pó perfura a ponta, formando-a a partir do final do núcleo.

No caso de um desenho impreciso da ponta, é permitido perfurar novamente com uma redução na força do retiro, para o qual o impacto não é levado à posição final superior em 5 - 7 mm.

Não deve haver rachaduras visíveis, buracos, sobreposições e amassados ​​na parte estampada da ponta, deve haver alinhamento do orifício do parafuso na parte de contato da ponta. Após cinco disparos, a parte formadora do punção deve ser lubrificada com uma fina camada de óleo de máquina.

Crimpagem de fios de cobre trançados dos cabos 1 — 2,5 mm2.

A crimpagem é feita com alicate de crimpagem em terminais de anel de cobre cravados com punções e matrizes especiais.

Antes de cravar os terminais do anel, remova o isolamento da extremidade do núcleo até um comprimento de 25 a 30 mm, limpe o núcleo até obter um brilho metálico, torça-o firmemente com um alicate, selecione a ponta, perfure e molde correspondente à seção transversal do núcleo; coloque-os no alicate de pressão, coloque o núcleo na ponta, coloque a ponta com uma veia colocada no punção de forma que a veia saia pela ranhura do punção, frise a ponta com alicate de pressão até que a arruela do punção pare em o fim do dado.

Sólido e encalhado 4 — 240 mm2.

A terminação do núcleo de 4 — 240 mm2 é feita em terminais de cobre e a conexão do núcleo é de 16 — 240 mm2 nas mangas. A sequência da operação de crimpagem é a mesma da crimpagem de fios de alumínio, mas não é necessária a lubrificação com pasta de quartzo-vaselina.

A crimpagem dos terminais e mangas de cobre é feita com punção e matriz com um único dente, sendo feito um rebaixo na ponta, dois na luva, um para cada ponta dos fios conectados.