Terminação e conexão de fios de fios e cabos por solda

A soldagem é usada nos casos em que não há possibilidade de usar soldagem e crimpagem. A brasagem é feita usando uma tocha de propano-oxigênio. A soldagem de fios de fio único 2,5 - 10 mm2 também pode ser feita com um ferro de solda.

Soldagem de fios de alumínio e cobre a fios e cabos

Solda de fios de alumínio até 10 mm2

A conexão e o ramal são realizados com torção soldada, finalizando — fazendo um anel.

Fios maciços de alumínio 2,5 — 10 mm². As conexões e ramificações de solda são feitas por torção dupla com uma ranhura. Ao vivo, remova o isolamento, limpe até obter um brilho metálico. A junta é então aquecida com a chama de uma tocha de propano-oxigênio até que a solda derreta.

Com o ferro de solda A colocado na chama, esfregue a ranhura com um dos lados. Quando a conexão esquenta, os veios começam a estanhar e a ranhura se enche de solda. Da mesma forma, os fios são estanhados e a ranhura é preenchida com solda do outro lado.

Fios de conexão e pontos de torção também são estanhados com superfícies externas de solda. Após o resfriamento, a junção é isolada.

Soldagem de fios de cobre sólidos e trançados 1,5 — 10 mm2.

A conexão e ramificação de fios com fios de cobre executam torção soldada (sem ranhura). O isolamento da extremidade do núcleo é removido em um comprimento de 20 a 35 mm, limpe o núcleo com lixa para obter um brilho metálico, torça os fios a serem conectados e solde com ferro de solda ou em banho de solda derretida POSSu 40 -0,5 (também podem ser usadas soldas de outras marcas, por exemplo POSSu 40-2, POSS 61-0,5). Ao soldar, é usado um fluxo - resina ou uma solução de resina alcoólica. O ponto de solda é isolado após o resfriamento.

A interrupção dos fios de cobre encalhados 1 — 2,5 mm2 na forma de um anel, seguida de meio dia, é realizada. Para fazer isso, remova o isolamento da extremidade do núcleo em um comprimento de 30-35 mm, limpe-o com uma lixa metálica, dobre a extremidade do núcleo em forma de anel com um alicate de ponta redonda, cubra com resina ou uma solução de resina em álcool e imerso por 1-2 s na solda POSSu fundida 40 - 0,5. Após o resfriamento, isole o núcleo ao anel.

Solda de fios de alumínio trançados com seção transversal de 16 — 150 mm2.

Antes de soldar conexões e ramificações, remova 50-70 mm de isolamento da extremidade do núcleo. Antes de retirar o papel isolante no local onde foi cortado, aplique um fio, em seguida, com um alicate, solte a torção dos fios do núcleo e com um pano embebido em gasolina, retire a composição impregnante. Fios com isolamento de borracha e plástico não necessitam desta operação.

A veia do setor é arredondada com uma prensa.Os fios trançados podem ser crimpados com um alicate multiuso. A extremidade do núcleo isolado é cortada em etapas. Algumas voltas de amianto com um cabo são enroladas na borda do isolamento.

Aqueça os núcleos com um maçarico ou chama de maçarico. após o início da fusão da vareta de solda A, introduzida na chama, aplica-se em toda a superfície escalonada da torção dos fios e nas suas extremidades, quando esta, para o estanhamento completo dos fios, a superfície de o núcleo é cuidadosamente esfregado com uma escova de aço. Isso completa o processo de manutenção da veia.

Eles são então enrolados no núcleo na borda pretendida do formulário. cabo de amianto. As extremidades das veias são definidas em forma de divisão. Fortaleça a forma nas veias com fechaduras especiais ou laços de arame e coloque telas protetoras nas veias, e para grandes seções transversais de fios, são instalados refrigeradores. Aquecemos a forma com uma chama, começando do fundo da parte do meio e mais adiante em toda a superfície, até o início do derretimento da solda, cujo bastão é introduzido na chama e derretido na abertura da grade para preencher o formulário com solda para o topo.

A solda fundida é misturada com um fio de gancho de aço e remove suavemente a escória da superfície do banho de metal fundido, pressionando levemente o molde, a solda é compactada. Depois que a conexão esfriar ou os ramos, remova as telas e forme e arquive o local de solda, a seguir cubra-o com vernizes resistentes à umidade.

Soldagem de fios de alumínio

A soldagem de fios de alumínio é feita com terminais.Nesse caso, o tamanho da ponta é levado acima da seção transversal um degrau maior (para um núcleo de 50 mm2, pegue uma ponta de 70 mm2) para melhor penetração da solda no espaço entre eles ao vivo e ponta.

A superfície interna da manga é limpa com aço escovado e enlatado, depois coloque a ponta no núcleo de forma que o fio central (o primeiro passo do núcleo) se projete do pescoço da ponta em 5 a 6 mm. Para vedações no núcleo na parte superior da ponta, enrole o cordão de amianto e repare a tela do núcleo.

A chama do queimador é direcionada para a extremidade superior da ponta da manga e saindo dela a primeira etapa de torcer o núcleo e aquecê-los antes do início da fusão da solda. O ferro de solda derrete na ponta enquanto preenche todo o espaço entre o fio e a manga.

Após o resfriamento e remoção da tela e enrolamento de amianto, as juntas de solda são cobertas com verniz resistente à umidade e os fios são isolados a 3/4 da altura da manga da ponta.

Terminação de fios de cobre trançados 1,5 — 240 mm2

A terminação de fios de cobre multi-core 1,5 - 240 mm2 é realizada usando pontas desarmadas. O isolamento é removido da extremidade do núcleo até um comprimento igual ao comprimento da manga da ponta mais 10 mm. O núcleo do setor é o alicate arredondado. com um pano embebido em gasolina, retire o material impregnante da extremidade da composição do núcleo, cubra-o com fluxo ou graxa de solda e estanho. Eles colocam a ponta da veia, na extremidade inferior da qual é colocada uma bandagem de duas ou três camadas de amianto.

Aqueça a ponta com a chama de um maçarico a gás propano ou ferro de solda e encha com solda POSS 40-0.5 pré-derretida, certificando-se de que a solda penetre entre os fios.Em seguida, com um pano untado com pasta de solda, expulse e alise eventuais manchas de solda na superfície da ponta. o curativo de amianto é removido e substituído por isolamento.

Soldar alumínio com cobre

A conexão de fios de alumínio 16-240 mm2 com fios de cobre é feita da mesma forma que a soldagem de dois fios de alumínio.

O fio de alumínio é preparado para soldagem escalonada ou chanfrado em um ângulo de 55 graus com a horizontal. O veio de cobre é preparado da mesma forma que na soldagem de fios de cobre.

As pontas dos fios de alumínio devem primeiro ser estanhadas com solda A, depois solda POSS, e as pontas dos fios de cobre e mangas de conexão de cobre com solda POSS.

Terminação de fios de alumínio com terminais de cobre

Condutores de alumínio são terminados com terminais de cobre, bem como terminais de alumínio. Ponta de cobre pré-estanhada com solda POSS 40-0,5.

A terminação também é realizada preparando a extremidade dos veios de alumínio com um chanfro em um ângulo de 55 graus. Nesse caso, a ponta do fio de alumínio preparado é inserida na manga da ponta com um chanfro nas partes de contato, de forma que o núcleo fique 2 mm recuado na manga. Resoluções compactadas por flashing direto de solda TsO-12 nos veios superficiais chanfrados. O filme de óxido da extremidade do núcleo é removido com um raspador sob a camada de solda.