Organização e preparação de trabalhos elétricos

Atualmente, o trabalho elétrico é realizado principalmente por métodos industriais. O método industrial de realização de trabalho elétrico é entendido como um método em que a instalação é reduzida à montagem e instalação de produtos de fábrica prontos entregues no local de trabalho - escudos completos, estações, pontos de energia, montagens e blocos de barramentos, fiação de tubos, etc.

Ao desenvolver projetos de equipamentos elétricos, as organizações do projeto preveem a possibilidade de realizar trabalhos elétricos por métodos industriais com o uso máximo de equipamentos elétricos de fábrica montados em grandes blocos e montagens, peças de montagem padrão e ferramentas e dispositivos elétricos modernos.

Os produtos de fábrica, bem como os blocos e conjuntos fabricados ou montados nas oficinas das seções de montagem e abastecimento (MZU), devem estar totalmente equipados com os dispositivos elétricos necessários e os dispositivos conectados, ter desenhos de montagem e conexão e não exigir nenhum trabalho adicional em o local de instalação.

A organização de trabalhos elétricos por métodos industriais prevê a execução preliminar fora da área de instalação, em departamentos de instalação e instalação especialmente organizados das seções de instalação e abastecimento, de todos os trabalhos que não estejam relacionados ao estado das obras gerais da instalação. Eles incluem:

• processamento de documentação técnica;

• aceitação e finalização de equipamentos elétricos;

• compra de produtos para montagem em fábrica;

• produção e pré-montagem de conjuntos, blocos, estruturas elétricas não padronizadas, etc.

Os trabalhos de montagem propriamente ditos no local são organizados de forma que alguns deles (principalmente auxiliares) sejam realizados simultaneamente com as obras de construção, a outra parte (principal) nas instalações finalizadas após a conclusão das obras de construção e acabamento. Esse método de organização do trabalho de instalação é chamado de instalação em dois estágios.

O método industrial permitirá iniciar as obras elétricas sem esperar o final das obras gerais, reduzir significativamente o tempo de comissionamento de equipamentos elétricos, reduzir custos e melhorar a qualidade das obras de instalação.

As seções de montagem e pedidos (MZU) durante os departamentos de montagem são organizadas como parte de grupos de pré-produção (GPP), oficina e grupo de picking.

A equipe avançada deve:

• verificar os projetos de trabalho de equipamentos elétricos e a organização do trabalho quanto ao cumprimento dos requisitos de industrialização de obras elétricas, presença de erros, necessidade de revisão, etc., bem como solucionar problemas decorrentes da discrepância entre a parte elétrica do projeto e a parte construtiva-tecnológica da instalação efetivamente concluída;

• preparar documentação técnica para substituição de equipamentos e materiais previstos no projeto, mas ausentes no local;

• resolver os problemas de uso de estruturas e produtos elétricos padrão de fábricas e desenvolver desenhos e esboços adicionais para montagens, blocos e produtos avançados que serão fabricados na oficina;

• elabora listas de peças embutidas a serem instaladas durante as obras;

• compilar (em conjunto com o grupo de picking) listas de seleção de equipamentos e materiais elétricos e especificações para tubos e metais recebidos do cliente;

• prepara pedidos de oficina de montagem e fornecimento para a produção de conjuntos, blocos, estruturas elétricas não padronizadas e outros produtos que não são fornecidos por empresas industriais;

• desenvolver mapas de limites para os materiais necessários para atender a esses pedidos;

• elaborar cálculo de preços de venda de unidades, blocos e outros produtos não previstos nas tabelas de preços vigentes;

• desenvolver esquemas para a realização de trabalhos de montagem.

Como parte do grupo de preparação da produção, existem montadores-medidores especiais que realizam esboços de detalhes a partir de medições da natureza.

A oficina completa, monta e fabrica blocos de blindagem estendidos, pontos de energia, acionadores magnéticos, botões, estruturas de cabos, carrinhos de oficina, barramentos pesados, tubos de aço, etc., bem como unidades de montagem de fiação de tubos com caixas de expansão e junção, dispositivos de aterramento com fixadores, luminárias com braçadeiras ou cabides com fios apertados, etc. As oficinas também produzem estruturas elétricas não padronizadas, fixadores, instalações e outros produtos e peças que não são fornecidos por empresas industriais.

Para a produção de unidades e blocos, estruturas elétricas e outros produtos, são criadas linhas tecnológicas especiais nas oficinas para processamento de perfis de aço e chapas, blanks para tubos e barramentos, blanks para fios elétricos, etc. Essas linhas tecnológicas são equipadas com dispositivos especiais para realizar todas as operações de montagem na linha.

O grupo de montagem reúne os blocos e unidades produzidos nas oficinas das seções de montagem e abastecimento com equipamentos, bem como os materiais principais e auxiliares necessários tanto para sua produção quanto para sua instalação no local de instalação (etiquetas, ferragens, pontas, etc. . n. .), verifica a marcação e prepara os produtos acabados para entrega nos locais de montagem.

Os trabalhos de instalação de instalações elétricas só podem ser executados se houver documentação de projeto acordada e aprovada. A gama de materiais de projeto entregues às organizações de instalação inclui uma nota explicativa, especificação de equipamentos e materiais elétricos, estimativas de custos e desenhos de trabalho.

A nota explicativa apresenta uma breve justificativa e explicação das principais decisões tomadas no projeto quanto à escolha de equipamentos elétricos, circuitos de potência, tipo de fiação, forma de colocação de fios e cabos e as instruções de instalação necessárias relacionadas às características deste Produção.

A especificação de equipamentos elétricos, estruturas elétricas e materiais contém todos os dados necessários para o seu pedido (características técnicas, quantidade, peso).

Anexa-se ao caderno de especificações uma lista de blanks industriais, que indica quais estruturas e produtos elétricos são fornecidos por usinas elétricas ou organizações especializadas em instalações elétricas e quais devem ser feitos nas oficinas das seções de montagem e fornecimento dos departamentos de montagem.

O projeto de lei serve como o principal documento que determina o volume e o preço das obras de instalação; com base nisso, são feitos cálculos mútuos entre as organizações instaladoras e o empreiteiro geral (cliente).

Os desenhos de trabalho incluem plantas e seções do local (oficina) a serem instaladas, nas quais todos os receptores elétricos instalados, pontos de distribuição, dispositivos de partida, rede de energia e distribuição, rede de aterramento, bem como circuitos da rede de energia e distribuição, proteção são instalado e automação, etc.

Com um grande número de linhas de cabos e tubos, é anexada uma loja de cabos ou tubos, que lista seções individuais de fiação de cabos ou tubos, indicando o número e o comprimento da seção, de onde vem e para onde vai, a marca e a cruz -seção do cabo ou fio, e o diâmetro dos tubos.

Os desenhos de trabalho dos projetos de instalações elétricas devem prever a execução de obras elétricas por métodos industriais em duas etapas e a utilização de modernos mecanismos, ferramentas e dispositivos de instalação.

Os desenhos devem indicar todos os conjuntos e blocos montados e concluídos na oficina da seção de montagem. Por sua vez, as oficinas, ao pré-montar essas unidades e blocos, devem utilizar produtos de montagem pré-fabricados padrão (racks, suportes, caixas, estruturas de cabos, tiras perfuradas, perfis de montagem, etc.).

Como já mencionado, o trabalho elétrico na própria instalação é realizado em duas etapas:

• na primeira etapa, eles realizam todo o trabalho preparatório - instalam peças embutidas em estruturas prediais para fixação de equipamentos elétricos, instalam estruturas de cabos, instalam guindastes e carrinhos de guindastes, preparam rotas para a colocação de fios elétricos e fios de aterramento, colocam tubos para fiação elétrica , etc. A obra da primeira fase decorre em simultâneo com a realização das obras principais;

• no segundo estágio (principal), os equipamentos elétricos e as estruturas elétricas são montados, montados em blocos e unidades, os cabos são colocados ao longo das estruturas instaladas e os fios das redes de energia e iluminação são colocados em blanks prontos e conectados aos instalados equipamentos elétricos - máquinas elétricas, dispositivos de partida, lâmpadas, pontos de energia, blindagens de iluminação, etc. As obras da segunda etapa, em regra, são realizadas após a conclusão das obras de construção e acabamento.

As peças e detalhes embutidos são instalados pelos construtores de acordo com os desenhos feitos de acordo com as tarefas disponíveis na parte elétrica do projeto. Nas estruturas pré-fabricadas de concreto, as peças embutidas são instaladas durante a produção de um bloco em uma fábrica ou depósito.

As peças embutidas também podem ser instaladas em aberturas em produtos pré-moldados de concreto ou embutidas nas juntas das lajes de concreto armado. Em alguns casos, diferentes designs, como voltas ou xadrezes, podem ser usados ​​em treliças e colunas.

A execução conjunta de construção e trabalhos elétricos preparatórios é realizada na seguinte ordem:

• tubos de aço da fiação elétrica são colocados na cofragem acabada das fundações do equipamento após a instalação da cofragem e dos parafusos da fundação;

• assentado em tetos para concretagem após o término da concretagem dos pisos, retirando aberturas e instalando cofragens de fossas e canais;

• colocação de fiação oculta após o término da alvenaria das paredes e disposição de tetos e pisos (com canais e nichos preparados);

• as peças embutidas são instaladas para fixação de conjuntos, blocos e estruturas elétricas após o término da alvenaria das paredes e do dispositivo de tetos e pisos;

• para fixação de fiação aberta em estruturas de concreto armado após o término do vazamento e monólito (com decapagem) de estruturas de edifícios;

• as redes de fiação e aterramento de tubos abertos são instaladas após a conclusão do reboco de paredes e tetos e a instalação de pisos;

• estruturas para fixação de fiação aberta são instaladas após o término do reboco de paredes e tetos, e em estruturas de aço e concreto armado após o término do vazamento e para estruturas de edifícios monolíticos, carrinhos de oficina após a conclusão da colocação e alinhamento de guindastes ferroviários, iluminação redes e linhas de abastecimento colocadas ao longo de treliças em guindastes, após a partida do guindaste;

• estruturas de cabos e peças embutidas em túneis, poços de canais de blocos e canais são instalados após a conclusão da alvenaria ou concretagem de paredes e tetos, reboco, instalação de caixilhos e placas e escotilhas sobrepostas, remoção de resíduos de construção e bombeamento de água;

• fios e cabos são puxados para dentro dos canos após o acabamento da sala e a instalação da fiação aberta - após a conclusão final das paredes, tetos e estruturas abertas de pisos, treliças, etc.