Preparação material e técnica para produção de obras elétricas
A preparação adequada da produção contribui de várias maneiras para reduzir o tempo de instalação, reduzir os custos de mão de obra e melhorar a qualidade do trabalho elétrico. A preparação da produção em grandes empresas é realizada por departamentos especializados, em pequenas organizações muitas vezes uma pessoa executa as funções de preparação para a produção. Na prática da instalação elétrica, existem três áreas principais de preparação para a produção: engenharia técnica, organizacional e técnica de material.
A formação técnica e de engenharia consiste na preparação prospectiva e atual da produção, inclui questões de avaliação financeira do projeto, análise das decisões de projeto adotadas, completude suficiente da documentação do projeto e contabilidade, o grau de conformidade das decisões do projeto com os requisitos dos documentos normativos atuais, padrões de projeto ou projetos padrão (reutilizáveis).Este trabalho é normalmente realizado pelos departamentos de Produção e Técnica (PTO), Capital Construction (OKS) e Estimativa e Contratação.
O treinamento organizacional abrange a aceitação de locais para instalação, organização do desempenho do trabalho, controle sobre a instalação de peças embutidas e o desempenho do trabalho por organizações relacionadas, recrutamento de equipe, medidas para garantir a segurança da instalação e uma série de outros problemas. A preparação organizacional geralmente é realizada no local de produção.
O treinamento material e técnico inclui trabalhos de fornecimento de equipamentos, materiais, estruturas elétricas e detalhamento para oficinas de peças de instalação elétrica (MES), mecanismos, utensílios e ferramentas. Nesta fase funciona o departamento de abastecimento.
Neste artigo, consideraremos em detalhes as características do material e a preparação técnica para a produção de obras elétricas.
O trabalho de organização do site não pode produzir resultados de alta qualidade sem um bom material e preparação técnica. Para contabilizar o consumo de materiais antes de iniciar o trabalho, um mapa da cerca de limite do local (formulário M-8) é elaborado em duplicata com base no projeto. Uma cópia é transferida para o local, a segunda para o depósito ou departamento de compras.
A compra de materiais para este site e a liberação de materiais para produção são realizadas pelo departamento de suprimentos e pelo depósito com base nele. O mapa da cerca limite é a base para a baixa dos ativos tangíveis do depósito do responsável material na instalação.Os materiais são baixados pela pessoa financeiramente responsável com base em atos de preenchimento assinados (formulário KS-2) ou com base na transferência documentada de materiais de volta ao depósito ou a outro local.
Hoje, as organizações, dependendo da dispersão de objetos, do tamanho do próprio empreendimento e da organização estrutural, utilizam uma das três formas de organizar a oferta de objetos: centralizada, descentralizada e combinada.
A forma centralizada é caracterizada pela entrega de objetos diretamente do depósito central, ou seja, as compras de materiais a pedido são feitas para o armazém central, e daí a pedido são enviadas para as instalações. Este método de entrega proporciona um controle claro sobre o consumo de materiais, mas aumenta os custos de armazenamento e transporte de materiais da organização. Normalmente, esse método é usado por grandes empresas que possuem armazéns próprios e uma frota de veículos suficiente para entregar materiais às instalações .
As pequenas empresas usam a forma oposta e descentralizada de abastecimento. Esta forma caracteriza-se pela entrega de materiais diretamente na obra, não requer frota de viaturas e armazéns, mas dificulta o controlo do consumo de materiais, sendo que os próprios materiais, que se encontram na obra, são menos protegidos e são mais propensos a serem danificados e roubados.
A combinação das duas formas descritas dá uma forma composta. É adequado para empresas de médio porte. Ao mesmo tempo, pequenos suprimentos de materiais são enviados imediatamente ao local, e as compras de grande volume são armazenadas no depósito central e enviadas ao local em partes, se necessário.
Muitas vezes, o tempo de inatividade nas instalações está associado à falta banal de fixadores, consumíveis para ferramentas e ninharias semelhantes.Mesmo que haja oportunidade de comprá-lo no mercado, geralmente leva meio dia útil. Para evitar tais interrupções, os eletricistas criam estoques não redutores em armazéns para materiais de uso frequente. O volume e a abrangência dos materiais do estoque irredutível são determinados de acordo com o volume e as especificidades de trabalho da empresa.
Dos fixadores em estoque irredutível, eles geralmente prendem parafusos auto-roscantes 3,2 × 35 com roscas grandes, parafusos auto-roscantes 6 × 50 para perdiz, parafusos auto-roscantes de metal com arruela de pressão, broca 4,2 × 19, 4,2 × 25, cavilha 6×40, polipropileno cravejado (azul), bucha 10×60, conexão de cabo (suporte de PVC) 4,5×120, ao trabalhar com pistolas de montagem — cartuchos e buchas.
Dos consumíveis para a ferramenta, geralmente em estoque permanente, eles contêm discos de corte para metal 230×2,5×32, 125×22,2×1,0, discos diamantados para concreto armado para divisória de parede, brocas de concreto SD-plus de diâmetro 6 e 10, brocas para concreto SD-max com diâmetro de 25 e 32, brocas de percussão para concreto com diâmetro de 60, brocas de gesso cartonado com diâmetro de 60, eletrodos.
Dos materiais disponíveis, eles possuem: fio PV1 1×1,5, PV1 1×2,5, PVZ 1×1,5, PVZ 1×2,5, cabo VVGng-LS 3×1,5, cabo VVGng-LS 3×2,5, cabo VVGng-LS 5 ×1 . 5, cabo VVGng-LS 5×2,5, tubos rígidos e corrugados de 20 mm de diâmetro, braçadeiras de tubo de 20 mm de diâmetro, caixas de junção e montagem, interruptores, tomadas, lâmpadas, fita isolante, blocos terminais, trilho DIN, disjuntores 16A, 25A , 32A monofásico e trifásico, solda, tubos retráteis, tira metálica 40x4, canto metálico 50x50, verniz Kuzbass.