Retrátil para fios - dispositivo e princípio de operação

Para isolamento conveniente e confiável de contatos de fios ou simplesmente para fios de marcação, os tubos termorretráteis são amplamente utilizados durante o trabalho elétrico (em linguagem comum, tubos termorretráteis ou termorretráteis). Em geral, você pode listar infinitamente as áreas de aplicação do termorretrátil, começando com o uso direto, terminando com vários artesanatos. Enquanto isso, vamos dar uma olhada mais de perto no assunto.

O que é termorretrátil, como é produzido?

Muitos materiais termoplásticos são conhecidos hoje: polietileno, poliéster, fluorelastômero, tereftalato de polietileno, polivinilideno, cloreto de polivinila, polímeros com composição de poliolefina. Esses materiais consistem em cadeias de carbono alongadas que geralmente são distribuídas aleatoriamente por toda a massa do material.

Se tal material for aquecido, os cristais se dissolverão e o próprio material fluirá, formando uma massa extensível que, se resfriada, assumirá a forma que adquirirá ao esfriar.

Então, se você influenciar raios gama em um material desse tipo, ocorrerá a separação dos átomos de hidrogênio das moléculas e, nos locais onde o hidrogênio se separou, as cadeias de carbono são costuradas, formando um polímero com uma nova estrutura.

Se o polímero reticulado for aquecido acima da temperatura de dissolução dos cristais, ele não mais se esticará como antes, mas será elástico como a borracha. O polímero reticulado pode agora ser formado na forma desejada e manterá essa forma quando resfriado (por exemplo, a forma de um tubo largo).

Se você reaquecer tal produto acima da temperatura de dissolução dos cristais, ele retornará rapidamente à sua forma original (o tubo ficará mais estreito). Ou seja, um polímero convencional, após a exposição aos raios gama, adquire uma nova propriedade interessante e útil — a memória de forma, no aspecto considerado — a termoencolhimento.

Para a produção de tubos termoencolhíveis diretos, o polímero é processado em três etapas: extrusão, exposição à radiação e a etapa final — orientação. Na extrusão, o material amolecido é espremido através do orifício. O material é então exposto a um fluxo de elétrons ou raios gama.

A irradiação de elétrons produz materiais de paredes finas e os raios gama produzem materiais com forte encolhimento e alta elasticidade, com baixa temperatura de encolhimento. A orientação consiste em aquecer a peça até que ela derreta, esticá-la, dar-lhe o tamanho, a forma desejada e fixá-la nesse estado durante o resfriamento.

Propriedades do tubo termorretrátil

As principais características do termoencolhível são: resistência ao calor excessivo, capacidade de alongar três vezes quando esticado, ligeira mudança de forma, resistência à chama, resistência à tração de 15 MPa, elasticidade, resistência química a ácidos e bases. Portanto, os tubos termocontráteis comuns podem funcionar normalmente em temperaturas de até 120 ° C e os especiais - até 270 ° C.

Como funciona o tubo termorretrátil e para que serve?

O tubo é colocado sobre o objeto a ser isolado, então o tubo é aquecido e ele, encolhendo, toma a forma do objeto, pressionando-o, formando uma camada isolante. Portanto, o tubo termorretrátil é usado para isolar espaços abertos, comprimindo-os com tubos. Banda de isolamento, embora seja usado para fins semelhantes, mas às vezes não é tão conveniente quanto o termorretrátil, ideal para isolar contatos, terminais e fios.

Vamos citar apenas algumas áreas de aplicação do termorretrátil: isolamento de fios, reparo de conexões de cabos, produção de cabos, instalação de conectores, como um selante, para marcação com cores diferentes de fios para diferentes finalidades, instalação de cabos, proteção de mecanismos de fatores externos (de ácido, bases, alta temperatura), reparo de fiação, proteção contra corrosão, etc., é possível listar todas as áreas por muito tempo ...

Em geral, a retração térmica:

• protege objetos de temperatura prejudicial, influências químicas e mecânicas;

• ajuda a fazer marcações visíveis ou isolamento imperceptível (a cor do tubo é igual à cor do dispositivo);

• o tubo é fácil de usar e confiável durante a instalação;

• preenche facilmente irregularidades, desempenhando o papel de vedação de alta qualidade;

• natural;

• e, mais importante, com todas essas vantagens, o tubo termorretrátil tem um custo muito baixo.

Quais são os tipos de termorretrátil, como eles diferem entre si

Os adesivos termorretráteis possuem uma camada adesiva interna que, ao encolher, desempenha o papel de um selante confiável adicional - o tubo é pressionado firmemente contra o objeto, protegendo-o da umidade. O encolhimento aqui é de mais de 300%. Quando o objeto isolado do tubo é muito mais estreito do que o próprio tubo, então o adesivo termorretrátil é exatamente o que você precisa.

Os termorretráteis de poliolefina de parede espessa são mais populares do que os adesivos porque são baratos, fáceis de usar e vêm em uma ampla gama de cores. Eles estão queimando e queimando.

O primeiro tipo de tubo é feito de componentes, nenhum dos quais é combustível e, na ausência de chama aberta, o tubo não pega fogo, ele se apaga rapidamente. Se a produção for perigosa, por exemplo, uma planta militar ou a produção de explosivos, então o termorretrátil de poliolefina com supressão de chama é adequado como isolante.

Em geral, existem diferentes tipos de termorretráteis especiais. Em locais pouco iluminados, são utilizadas retrações térmicas fluorescentes, que acumulam energia luminosa durante o dia e brilham à noite.

A termorretração para circuitos de alta tensão aumentou as propriedades de isolamento. As luvas retráteis de Teflon são adequadas para condições de alta temperatura. O tubo termorretrátil ranhurado é ideal para revestir cabos de ferramentas elétricas e outros aparelhos elétricos.

Manuseio de tubos termorretráteis

É melhor usar uma ferramenta especial, como uma pistola de calor ou uma pistola de calor, para instalar corretamente e com segurança o tubo termorretrátil.

O ar quente é fornecido através de um bico especial para o tubo, enquanto é melhor ajustar a temperatura do ar e o formato do bico pode ser selecionado individualmente. Em condições normais, se não houver secador de cabelo de construção ou pistola de calor, use os meios disponíveis: isqueiro, fósforos, ferro de solda, água fervente, queimador de gás.

Antes de tudo, é preparada a superfície sobre a qual o termorretrátil será instalado: limpa e desengordurada. Em seguida, selecione um tubo adequado de acordo com: condições ambientais atuais, material da superfície, diâmetro da superfície e diâmetro de contração do tubo, temperatura da superfície de trabalho, resistência à umidade, resistência ao calor, resistência.

O tubo de paredes grossas é primeiro aquecido, depois colocado de forma a não superaquecer a superfície a ser tratada, se isso for crítico, e só então aquecido até o encolhimento final.

Ao cortar o termorretrátil, faça-o com cuidado para que não haja rebarbas que possam causar rasgos no futuro. Não superaqueça, pois isso pode deformar desnecessariamente a superfície do tubo. O material termorretrátil instalado corretamente tem uma superfície plana e lisa, sem ondas e protuberâncias.