Terminais de cabos e seu uso, crimpagem de terminais

A utilização de terminais de cabo e buchas aumenta muito a eficiência do instalador e facilita o processo de conexão dos cabos. Terminais de cabos e buchas são usados ​​para terminar cabos e fios para fixá-los com segurança, bem como em braçadeiras para parafusos e molas.

Os terminais e mangas de alumínio, alumínio-cobre e cobre permitem criar conexões seguras e confiáveis ​​entre fontes de energia e consumidores, bem como conectar instalações elétricas.

As pontas são universais, e hoje a indústria produz uma ampla gama delas, a partir da qual cada instalador pode escolher a melhor opção do tipo desejado para resolver seus problemas, para realizar determinados trabalhos elétricos.

Durante a produção, os cabos e terminais são marcados para que o instalador possa selecionar facilmente um terminal para a seção transversal correta. Quando as dimensões são escolhidas da maneira mais correta possível, a conexão será o mais confiável e eficiente possível.É importante que a superfície de montagem esteja limpa, então o contato será o melhor e a pressão de contato contribuirá para isso.

tipos de dicas

Existem terminais de diferentes tipos, para uso com cabos de diferentes seções e finalidades, para conexão a terminais de todos os modelos e modificações.

Enquanto isso, os seguintes tipos de acessórios são mais populares: alumínio tubular, cobre e aço, termoencolhíveis, buchas não isoladas e isoladas, anéis isolados e não isolados, garfos e pinos, tubulares duplos e contra-ângulo e conexões de parafuso de fixação.

As pontas de crimpagem fornecem a instalação mais eficiente, basta selecionar uma ponta para a seção desejada, colocar a ponta no fio e comprima-o com uma ferramenta especial.

orelhas de cobre

Para trabalhar com fios de cobre, são utilizadas pontas de cobre feitas de tubos de cobre bem estirados. De um lado da ponta há uma peça de fixação - uma lâmina de contato achatada com um orifício. Do outro lado há uma abertura de tubo para o fio.

O campo de aplicação de tais conselhos é a instalação de aparelhos elétricos, a implementação de aterramento, a conexão de dispositivos de distribuição de entrada em serviços residenciais e comunitários. Essas pontas também são usadas na indústria, onde uma grande variedade de equipamentos é conectada a elas. As espigas de cobre estão disponíveis nas versões estanhada e não estanhada. Alimentos enlatados são protegidos da oxidação por um revestimento de estanho adicional.

talões de alumínio

Para a instalação de fios de alumínio, são utilizados terminais de alumínio que, como o cobre, são feitos de tubos sem costura. De um lado a ponta possui uma lâmina de contato (parte achatada do tubo) com um orifício, do lado da cauda - um orifício do tubo para o fio.Os fios de alumínio são conectados à ponta pressionando com uma ferramenta especial. A ponta de alumínio é pré-lubrificada com graxa de quartzo-vaselina para evitar a oxidação.

Talões de alumínio-cobre

Na maioria das vezes, os comutadores têm exatamente barramentos de cobre, portanto, existem terminais de alumínio-cobre, cuja lâmina de contato é feita de cobre e o tubo de pouso é feito de alumínio. Esses terminais são feitos por difusão por fricção (soldagem por fricção) ou por frio pulverização dinâmica de gás, onde a lâmina de contato é de alumínio, mas tem um respingo de cobre na parte superior para garantir um contato estável.

Parafusos

Quando os terminais de tubos tradicionais são crimpados com uma ferramenta especial ou fixados por solda, os parafusos dos terminais são fixados com um parafuso de fixação. O parafuso de fixação faz parte da ponta e nenhuma ferramenta de crimpagem é necessária.

Basta fixar o núcleo na broca com um parafuso até que pare, depois de apertar o parafuso, sua cabeça se quebrará. Isso alcançará uma conexão confiável entre o fio e a ponta e a fixação se tornará irreversível. O aperto é feito com uma chave inglesa e a seção transversal do fio de conexão pode ser significativamente menor do que o máximo possível para a parte tubular da orelha - essa é a vantagem das orelhas aparafusadas.

ferramentas de crimpagem

Para criar uma conexão elétrica confiável sem solda, são usados ​​​​alicates de crimpagem. Com a ajuda deles, você pode conectar a orelha e a manga ao cabo de alumínio ou cobre, o que geralmente é necessário na fiação, na instalação de equipamentos elétricos, no aterramento etc.

Dependendo do tamanho da ponta e da complexidade do trabalho, são utilizados diferentes tipos de alicates de crimpagem. Existem alicates de crimpagem manuais para a instalação de sistemas de baixa corrente com seções transversais de cabo de 0,25 a 16 mm quadrados.

Em grandes indústrias, por exemplo, ao instalar subestações ou quando se trata de instalar sistemas de alta corrente, digamos, fios de força para energia de uma bateria de carro, é mais conveniente prensar os fios com uma prensa hidráulica, para a qual a seção transversal até 120-240 sq. Mm não será um problema.

Obviamente, se uma broca for usada, uma chave é suficiente. Portanto, em cada caso, a ferramenta de crimpagem é usada de maneira diferente.

Se for necessário crimpar terminais com braçadeiras coloridas para fios trançados, existem crimpadores codificados por cores especiais para essa finalidade.

crimpagem direta

A prensagem (crimpagem) é feita de diferentes maneiras: indentação local, compressão contínua ou compressão combinada. A veia é inserida na parte do tubo da cauda da ponta ou na luva, depois comprimida pela punção da matriz. A alta pressão gerada durante o processo de crimpagem cria um bom contato e uma conexão elétrica confiável entre o fio e a ponta.

Quando os dentes do punção são pressionados em um ou mais pontos da ponta, o melhor contato é feito onde a pressão é maior. Essa prensagem é chamada de prensagem de indentação local.

Se for criada muita pressão ao longo de todo o comprimento da parte presa da ponta, a redução é chamada de contínua. Com crimpagem contínua, o contato elétrico total é obtido ao longo de todo o comprimento da parte crimpada do fio.

A compressão composta é usada para melhorar o contato entre a parte do tubo da ponta e o núcleo. Com a redução combinada, o contato elétrico é melhorado ainda mais, porque aqui, em condições de redução contínua, uma pressão adicional é criada no ponto de indentação do dente.

Em todos os três casos, o contato é obtido com uma qualidade suficientemente alta se o campo de aplicação for determinado corretamente pelo instalador, se a ferramenta for selecionada corretamente, se uma ponta adequada for selecionada, se as superfícies forem limpas e a crimpagem for feita corretamente.