Mecanismos e acessórios para elevação, transporte e amarração durante a instalação elétrica

Cordas e dispositivos de elevação

Dependendo do material, as cordas são divididas em aço (cabos), cânhamo e algodão. Os cabos de aço são feitos em torção simples, quando o cabo é enrolado diretamente a partir de arames, e torção dupla, quando os arames são enrolados em cordões e os cordões em corda. De acordo com o tipo de tensão de fios e fios, os cabos de aço são localizados transversalmente, nos quais as direções de tensão dos fios em fios e fios em uma corda são opostas entre si, e unilaterais, em que essas direções coincidem. Os cabos cruzados são menos propensos a desfiar do que os cabos unidirecionais.

Em comparação com as cordas de cânhamo e algodão, as cordas de aço são mais confiáveis ​​e duráveis ​​e, portanto, encontram uso predominante em içamento e içamento. As cordas de cânhamo e algodão são usadas apenas para fios ou para elevação de pequenas cargas (entrega de ferramentas e acessórios, guirlandas de elevação ao instalar o barramento do quadro, etc.).

As desvantagens dos cabos de aço incluem sua elasticidade relativamente baixa (flexibilidade). A flexibilidade dos cabos depende do diâmetro dos arames: quanto menor o diâmetro dos arames nas pernas do cabo, maior a flexibilidade do cabo. Uma corda feita de fios mais finos se desgasta mais rápido e é mais cara. Portanto, a escolha das cordas deve ser feita em função da sua finalidade.

Os cabos de aço são armazenados em bobinas ou tambores em salas secas fechadas sobre forro de madeira. Cada corda deve ser fornecida com uma etiqueta indicando o tipo, diâmetro, comprimento e peso da corda. As cordas de trabalho devem ser lubrificadas com pomada de corda nos seguintes momentos: carga (rolo) - 1 vez em 2 meses, corda e lingas - 1 vez em 1,5 meses, braçadeiras - 1 vez em 3 meses. As cordas armazenadas no armazém são lubrificadas uma vez a cada 6 meses.

A seleção de cabos para mecanismos de içamento e dispositivos de içamento é feita de acordo com o valor da força de ruptura real do cabo em N (a carga na qual a amostra do cabo se rompe quando testada em uma máquina de ensaio de tração). Esse esforço geralmente é dado no passaporte da corda (certificado). Se a resistência à ruptura real não for indicada no passaporte, mas a resistência à ruptura total de todos os fios individuais (Rsum), então a resistência à ruptura real deve ser considerada como 0,83 Rsum.

Ao trabalhar com cordas, é necessário monitorar o grau de desgaste e rejeitar cordas com desgaste perigoso. O desgaste perigoso da corda é determinado pelo número de fios quebrados na etapa de colocação (o comprimento da corda através do qual o cordão faz uma revolução completa em torno de seu eixo).Na seção da corda em que o maior número de fios quebrados é encontrado, a etapa de colocação é anotada e o número de quebras é contado.

Quando o diâmetro do cabo de aço diminui como resultado do desgaste da superfície ou corrosão em mais de 40% do valor original, o cabo é rejeitado.

Cordas de aço, cânhamo e algodão, eslingas de todos os tipos e dispositivos de içamento devem ser submetidos a verificações periódicas durante a operação pelo responsável por sua manutenção, bem como passar por testes de carga estática.

As eslingas servem para prender a carga ao gancho do mecanismo de elevação. As eslingas são feitas de cabos de aço. Dependendo da finalidade das lingas e dos itens do equipamento elétrico a serem levantados e instalados, são usadas lingas de diferentes designs. A conexão da extremidade livre do cabo ao ramal principal para formar um laço da eslinga é realizada por uma trança. A trançagem de cabos é uma operação complexa que requer empreiteiros altamente qualificados e deve ser executada por dispositivos de trançamento especiais.

A seleção do tamanho padrão da eslinga é feita com base no peso, configuração e localização dos equipamentos e cargas da eslinga. A carga em um ramo da eslinga é determinada pela fórmula S = Q / (n NS cosα),

onde S é a carga em um ramo da eslinga, kg, Q é a massa da carga levantada, kg, n — o número de ramos da eslinga, α — o ângulo entre o eixo verticalmente abaixado e o ramo da eslinga (Figura 1).

Arroz. 1. Esquemas para eslingas com carga

As eslingas devem ser escolhidas tão longas que o ângulo entre os ramos da eslinga e a vertical não exceda 45 °.Ao levantar, os elementos do equipamento elétrico devem ser suspensos de peças especialmente projetadas para esse fim (armações, suportes, alças de montagem). Caso as condições técnicas ou as instruções de fábrica proíbam a exposição dos dispositivos de elevação (olhos) à tensão com uma linga em ângulo, a elevação deve ser realizada com a ajuda de travessas (Fig. 2).

Arroz. 2. Travessa para elevação de equipamentos elétricos com capacidade de carga de até 10 itens, 1 — tubo, 2 — conector, 3 — eslinga com dois laços, 4 — suspensão destacável (aranha), 5 — pino, 6 — suporte reto.

Cada cinto deve ser munido de uma ficha com a marca do cinto e a data do seu teste. Os tokens são fixados por tecelagem em um fio de cabo durante a fabricação da eslinga.

Somente montadores e eletricistas que passaram por treinamento especial e possuem um certificado de admissão para a produção de lingas podem trabalhar em equipamentos de moagem e elevação e outros bens. A elevação de cargas extremamente pesadas deve ser feita sob a supervisão direta de um capataz ou construtor de obras.

Blocos e rolos

Os blocos são usados ​​ao amarrar para mudar a direção dos cabos de reboque (blocos de ramificação) ou como parte de talhas de corrente. Os blocos de barreira são feitos principalmente com uma bochecha dobrável, pois neste caso não há necessidade de puxar a corda pelo bloco.

A seleção do bloco de ramificação é realizada de acordo com a fórmula Q = PK,

onde Q é a capacidade de carga do bloco, N, P é a força que atua na corda, N, K é o coeficiente dependente do ângulo entre as direções da corda (Fig. 3).

Arroz. 3. Forças atuando no segmento

O valor do coeficiente K é obtido dependendo do ângulo α: 0О — 2, 30О — 1,94, 45О — 1,84, 60О — 1,73, 90О — 1,41

Arroz. 4. Blocos

A talha é utilizada para elevação ou movimentação horizontal de cargas, quando a força de tração necessária para elevação ou movimentação excede a capacidade de carga do mecanismo de tração. O polyspast consiste em dois blocos, móveis e fixos, conectados entre si por uma corda, que é presa ao olho de um dos blocos, dobra-se alternadamente em torno dos rolos dos dois blocos, e o outro - com a extremidade corrida é acoplado ao mecanismo de tração.

A magnitude da força na extremidade do cabo giratório da talha de corrente é determinada pela fórmula S = 9,8Q /(ηн)

onde S é a magnitude do esforço, N, Q é a massa da carga levantada, kg, η — c. P. D. Talha de corrente, n — o número de correntes da talha de corrente. O valor do esforço de tração S não deve exceder a capacidade de carga do mecanismo de tração. A escolha do esquema do diferencial de corrente dependendo da massa da carga levantada e da capacidade de carga do mecanismo de tração (trator, guincho) pode ser feita de acordo com a tabela 1.

Coeficiente de eficiência, esquemas e magnitude do esforço de tração do poliestireno

Guinchos e guindastes

Durante a operação de guinchos e talhas, supervisão constante de seu estado e operacionalidade de todas as peças, verificações preventivas periódicas com eliminação de avarias notadas e marcação do responsável pelo estado dos guinchos ou talhas em jornal especial, bem como seus testes periódicos pelo menos uma vez por ano para um banco de teste especial ou em um local de instalação com uma carga estática superior à nominal em 25%.Os dados do teste devem ser registrados em um protocolo armazenado no passaporte do mecanismo.

Uma placa mostrando a data do teste e a data do teste subseqüente deve ser afixada no guincho ou guincho. Guinchos e talhas que não passaram no próximo teste regular devem ser retirados de serviço até que os testes sejam realizados.

Os guinchos são amplamente utilizados em operações de carga e descarga, amarração de transformadores, interruptores e outros equipamentos para aparelhagem interna, quadros de distribuição e barramentos para aparelhagem externa. Dependendo do tipo de acionamento, os guinchos utilizados para instalação elétrica são divididos em manuais, elétricos e padronizados. Os guinchos manuais são usados ​​\u200b\u200bna produção de trabalho elétrico principalmente de dois tipos - tambor e alavanca.

Guinchos de tambor leves e guinchos de alavanca são usados ​​principalmente devido ao seu tamanho pequeno e peso relativamente leve. Os guinchos manuais são recomendados para uso com capacidade de içamento não superior a 3 toneladas devido à sua falta de jeito, peso pesado e esforço significativo no cabo de guinchos manuais com capacidade de içamento superior a 3 toneladas.

Os guinchos de alavanca manual funcionam com base no princípio de puxar uma corda de tração de trabalho, cuja corda possui uma braçadeira. A alça frontal é montada na extremidade do eixo da alça, que é uma alavanca de dois braços com um pivô no meio. Para alimentar a corda no mecanismo de tração, mova a corda em direção à alça. Nesse caso, os dois pares de grampos se espalharão e permitirão que a ponta do cabo de reboque seja empurrada pelo orifício da conexão até que saia do orifício do fixador.

Arroz. 5. Guincho de alavanca manual

Os guinchos manuais são recomendados para a realização de pequenos trabalhos, na ausência de fonte de energia e na ausência de dispositivos de elevação mecanizados no local (empilhadeiras, guindastes, guinchos elétricos).

O guincho elétrico consiste nas seguintes unidades principais: estrutura, tambor, caixa de engrenagens, dispositivo de freio e motor elétrico. A tensão do motor é 380/220 V. A estrutura é usada para acomodar todas as unidades de guincho nela. O dispositivo de frenagem acionado eletromagneticamente é conectado ao motor elétrico do guincho e opera automaticamente quando este é desligado. O torque é transmitido do motor para o tambor do guincho através de uma caixa de engrenagens. A fixação do tambor ao eixo da caixa de engrenagens é realizada por meio de uma embreagem dentada ou de came.

O diagrama cinemático do guincho elétrico é mostrado na fig. 6.

Arroz. 6. Diagrama cinemático do guincho elétrico: 1 — tambor, 2 — 7 — engrenagens da caixa de engrenagens, 8 — 10 — eixos da caixa de engrenagens, 11 — dispositivo de frenagem, 12 — motor elétrico.

Talu é chamado de elevador suspenso com acionamento manual ou elétrico. As talhas manuais são feitas com rosca sem-fim e dentadas, são usadas para instalar reatores nas células de painéis internos, para revisão e desmontagem de motores elétricos, etc. A talha manual consiste em um bloco de corrente de carga superior e inferior. O bloco superior contém uma carcaça, um par sem-fim incluindo uma roda com engrenagem de carga e um sem-fim com dispositivo de freio, uma roda de tração com uma corrente sem fim e um gancho superior para suspensão. A parte inferior consiste em uma gaiola, um rolo de carga e um gancho inferior.

A talha é suspensa do suporte fixo pelo gancho superior.Quando a roda de tração gira, o sem-fim gira com a ajuda de uma corrente, cujo eixo está firmemente conectado à roda de tração. O sem-fim aciona a roda helicoidal com a engrenagem de carga enquanto também seleciona a corrente de carga e faz com que o gancho inferior e a carga suspensa por ele subam ou caiam. As talhas manuais com transmissão por engrenagens são produzidas com capacidade de carga de até 5 toneladas.

A talha elétrica é projetada para levantamento e abaixamento vertical, bem como para movimentação horizontal de cargas em uma estrada de trilho único na qual a talha se move. A talha elétrica tipo TE consiste em duas unidades principais: um mecanismo de elevação e um bogie no qual o mecanismo de elevação é suspenso.

O mecanismo de elevação consiste em um corpo com tambor e um motor elétrico embutido, uma caixa de engrenagens, um freio eletromagnético e um dispositivo de suspensão (bloco de gancho). O freio é aplicado automaticamente quando o motor é desligado e é liberado quando o motor é ligado.

Arroz. 7. Grua elétrica tipo TE

O material rodante consiste em duas bochechas, em uma das quais estão presos dois eixos com rodas girando livremente e nas outras duas rodas motrizes, em cujas flanges são cortadas as jantes dentadas. Os motores da talha são acionados por acionadores magnéticos reversíveis. Controle de elevação, abaixamento e movimento horizontal para a direita ou esquerda. As talhas elétricas são mais usadas nas instalações para montagem em grande escala de peças de equipamentos de blocos e montagens, bem como para revisão de peças de interruptores (câmaras de separação, incêndio câmaras de extinção) e outros equipamentos em salas e dispositivos móveis de inventário.As talhas elétricas do tipo TE são produzidas para alturas de elevação de 6, 12 e 18 m.

chora

Os macacos são usados ​​principalmente para amarração e instalação de transformadores de potência, compensadores síncronos e outros equipamentos pesados ​​quando esses trabalhos não podem ser feitos com guindastes.

Por design, os macacos são divididos em rack, parafuso e hidráulico. A cremalheira consiste em uma base fixa 1 com uma cremalheira dentada vertical soldada 4, um corpo de elevação 3 com uma caixa de engrenagens e uma alça 2. A carga é levantada na cabeça central superior ou na perna inferior.

Arroz. 8. Macaco para porta-malas

A presença da pata inferior distingue favoravelmente o macaco de cremalheira de outros projetos, pois permite o levantamento de cargas com uma localização baixa das superfícies de apoio. Para elevar a carga, gire a alavanca do macaco no sentido horário. Nesse caso, a rotação é transferida para a roda dentada, que, rolando ao longo do trilho 4, levanta a caixa de engrenagens e a carcaça do macaco junto com a carga que a acompanha.

Quando a força rotacional na alça é enfraquecida, uma lingueta especial segura a alça através do disco da catraca contra rotação reversa sob a pressão da carga e, assim, evita que a carga caia. No entanto, por motivos de segurança, não retire a mão da alça ao levantar ou abaixar uma carga ou enquanto a carga permanecer na posição elevada.

Um macaco de parafuso (Fig. 9) é composto por um corpo 1, um parafuso de carregamento 2 e uma alça 3 com uma catraca, um bastão e uma haste de retenção com mola. A elevação da carga é feita girando a alavanca no sentido anti-horário.Nesse caso, o parafuso de carregamento 2 gira no parafuso interno fixo e o parafuso móvel com a cabeça do macaco e o peso apoiado na cabeça são levantados. Ao abaixar a carga, troque a trava da lingueta e gire a alavanca na direção oposta.

Arroz. 9. Macaco de parafuso

O macaco hidráulico (Fig. 10) consiste no alojamento 1, tanque 2 e bomba 3. A bomba 3 e o eixo de comando 6 são instalados no tanque hermeticamente fechado 2. Válvula 8 no alojamento sob o pistão 4. O pistão, subindo, levanta a carga. reduzir a carga, o líquido é devolvido ao tanque. O líquido é abastecido pelo bujão 11 e o escoamento é feito pelo bujão 5. Para encher o tanque 2, é utilizado óleo industrial.

Arroz. 10. Macaco hidráulico

Torres telescópicas e elevadores hidráulicos

As torres telescópicas são usadas principalmente ao trabalhar em barramentos de aparelhagem externa. As torres telescópicas proporcionam condições de trabalho seguras ao levantar trabalhadores com ferramentas, dispositivos e cargas para trabalhos em altura, além de proporcionar condições favoráveis ​​para trabalhos de alto desempenho na instalação de guirlandas, fios e acessórios.

Em comparação com as torres telescópicas, os elevadores hidráulicos com lança articulada têm a grande vantagem de seu design permitir, devido à presença de uma lança articulada, mover o berço com carga no estado elevado em qualquer direção sem mover o elevador.