Bronzes e latões em engenharia elétrica
Das ligas à base de cobre, o bronze e o latão são as mais utilizadas na engenharia elétrica.
Bronze — liga à base de cobre na qual os principais aditivos são estanho, alumínio, berílio, silício, chumbo, cromo ou outros elementos, exceto zinco e níquel. Bronze é chamado de estanho, alumínio, berílio, etc., respectivamente. Uma liga de cobre com zinco é chamada de latão e com níquel é chamada de liga de cobre-níquel. Uma variedade de bronze com alta resistência, plasticidade, resistência à corrosão, propriedades antifricção, etc. qualidades valiosas utilizadas em vários ramos da tecnologia e na fundição de produtos artísticos.
Então bronze - estas são ligas mel com estanho, alumínio e outros metais especialmente introduzidos para obter certas propriedades da liga. Os bronzes de estanho, nos quais o teor de estanho é de 8 a 20%, começaram a ser usados \u200b\u200bantes de todos.
Os bronzes de estanho são ligas caras porque contêm estanho escasso. Portanto, eles tentam substituir os bronzes estanhados por outros bronzes contendo alumínio, cádmio, fósforo e outras substâncias (elementos de liga).
Uma característica dos bronzes é a contração de baixo volume durante a fundição (0,6 a 0,8%) em comparação com o ferro fundido e os aços, onde a contração atinge 1,5 a 2,5%. Portanto, as peças mais complexas são fundidas em bronze. Outras propriedades características dos bronzes - maior dureza, elasticidade (em comparação com o cobre), alta resistência à abrasão e resistência à corrosão. Devido a essas propriedades valiosas, o bronze é amplamente utilizado na engenharia mecânica para produzir buchas, engrenagens, molas (tira de bronze) e outras peças.
Arroz. 1. Bronzes em engenharia elétrica
Os graus de bronze são indicados pelas letras Br (bronze), seguidas de letras e números que indicam quais elementos de liga e em que quantidade estão contidos em um determinado bronze. Por exemplo, a marca BrOTsS-5-5-5 significa que o bronze contém 5 % estanho, 5% zinco, 5% chumbo, o resto é cobre.
Os bronzes são fundidos, de onde as peças são obtidas por fundição, e os bronzes são trabalhados sob pressão. A densidade dos bronzes está na faixa: 8,2 — 8,9 g / cm3. Na engenharia elétrica, eles tentam usar bronzes cuja condutividade é próxima à do cobre. Esses bronzes são cádmio e cádmio-estanho. Os bronzes restantes são usados em engenharia elétrica devido às seguintes propriedades: elasticidade, resistência ao desgaste e alta resistência mecânica.
O bronze é utilizado para a produção de fios com maior resistência mecânica, bem como para porta-escovas, molas e peças de contato para aparelhos e dispositivos elétricos.
Bronzes de alumínio têm a maior plasticidade. Os bronzes de berílio são caracterizados por altíssima resistência mecânica, resistência à abrasão e à oxidação ao ar.
Além dos bronzes, as ligas de cobre-zinco são amplamente utilizadas na engenharia elétrica — latão, onde o teor de zinco pode chegar a 43%. Com este teor de zinco, o latão tem a maior resistência mecânica. Os cortes contendo 30 a 32% de zinco têm a maior plasticidade, razão pela qual os produtos são produzidos a partir deles por laminação a quente ou a frio e trefilação: chapas, tiras, arame, etc.
Arroz. 2. Latão em engenharia elétrica
Sem aquecimento, peças complexas podem ser feitas de chapa de latão por estampagem profunda e estampagem: carcaças, tampas, arruelas moldadas, etc. Como resultado do trabalho a frio com pressão, a dureza e a resistência mecânica do latão aumentam, mas a ductilidade é significativamente reduzida . Para restaurar a plasticidade, o latão é recozido a uma temperatura de 500 a 600 ° C e resfriado lentamente até a temperatura ambiente.
O latão pode ser cortado bem. Os produtos de latão são resistentes à corrosão atmosférica, mas o latão deformado (estirado) é mais suscetível à corrosão em atmosferas úmidas do que o cobre.
Para aumentar a resistência à corrosão dos latões, são introduzidos elementos de liga: alumínio, níquel, estanho, etc. Esses latões são chamados de especiais, por exemplo, o latão marinho é resistente à corrosão mesmo na água do mar. Os selos de latão começam com a letra L (latão), seguida de letras que indicam outros elementos (além do cobre) que compõem o latão. Os números no final do sinal indicam o conteúdo (em porcentagem) de cobre e outros componentes. Por exemplo, latão grau L62 significa que contém cerca de 62% de cobre.
Arroz. 3. Lâmpada de latão
A densidade do latão está na faixa: 8,2 — 8,85 g / cm3.As peças vivas de latão podem ser produzidas por fundição ou pressão. Peças de latão obtidas por estampagem ou pressão à temperatura ambiente adquirem dureza (endurecimento por trabalho) e são propensas a rachaduras. As peças de latão rebitadas são recozidas para aliviar tensões internas e evitar rachaduras. O latão é bem usinado, soldado e brasado.