Sistema de manutenção preventiva de equipamentos elétricos

Para garantir a operação sem problemas do equipamento elétrico, um sistema de manutenção preventiva (PPR) é usado... Isso se deve ao fato de que o desgaste prematuro de peças individuais e partes do equipamento elétrico além do nível permitido pode levar à sua falha de emergência. Portanto, a principal tarefa da manutenção de equipamentos elétricos é mantê-los em constante condição de funcionamento.

O equipamento do sistema de manutenção preventiva inclui dois tipos de trabalho - grandes reparos e operações periódicas de manutenção regular. A manutenção programada consiste em reparos atuais e grandes de equipamentos elétricos.

A revisão inclui as seguintes operações básicas: verificação do sistema do equipamento, monitoramento do modo de operação, verificação do grau de contaminação e aquecimento, operação correta do equipamento de comutação, nível e presença de óleo, segurança do aterramento, se necessário — aperto com conexões aparafusadas, lubrificação, remoção de pequenos danos.A manutenção básica é realizada pelo pessoal operacional e de plantão, bem como pelo pessoal designado para este ou aquele equipamento, máquina, máquina, unidade de soldagem, etc.

A principal manutenção é preventiva, ou seja, valor de alerta, tem como objetivo identificar equipamentos que necessitam de manutenção imediata. Via de regra, tal conclusão é dada pelo pessoal dos serviços de reparo que executam diretamente esses trabalhos.

A manutenção é um reparo mínimo com a desmontagem de equipamentos elétricos.

Durante os reparos de rotina, eles limpam o equipamento de poeira e sujeira, substituem ou restauram peças individuais e peças de mecanismos, eliminam pequenas avarias e danos ao equipamento, restauram a confiabilidade das conexões elétricas, eliminam defeitos de isolamento, substituem contatos queimados de transformadores de potência, interruptores de carga, interruptores de óleo, disjuntores, troque ou adicione óleo, repare os porta-escovas trocando escovas, molas e conexões flexíveis, verifique o abaixamento simultâneo de todas as escovas nos anéis coletores dos motores de rotor de fase, limpe os contatos do relé ou contatos de extinção de arco dos partida do equipamento a partir de resíduos de fuligem e refusão, ou substituição de contatos queimados, etc. NS.

Os reparos atuais são realizados de acordo com a seguinte documentação:

a) descrição técnica e instruções de manutenção e instalação;

b) formulário para máquinas, para as quais é necessário manter registros de seu estado técnico e dados operacionais;

c) passaporte para equipamentos elétricos cujas especificações técnicas sejam garantidas pelo fabricante;

d) lista de peças sobressalentes, ferramentas, acessórios, materiais.

A revisão é obrigatória após este equipamento ter operado pelo período especificado pelo fabricante. Durante uma revisão, é realizada a desmontagem completa do equipamento elétrico, todas as peças desgastadas são substituídas e os elementos individuais são modernizados.

Os equipamentos elétricos reparados são verificados e testados de acordo com o PTE. Os principais reparos de equipamentos elétricos são realizados de acordo com a documentação técnica especialmente preparada, que consiste nos seguintes documentos:

— manual de reparação geral;

— manual de revisão;

— condições técnicas (TU) para grandes reparações;

— consumo de materiais e peças sobressalentes.

O trabalho de reparo concluído é formalizado com um ato especial de aceitação do trabalho de reparo, para o qual os resultados da medição da resistência elétrica de isolamento do equipamento, resistência dos dispositivos de aterramento, análise química do óleo, verificação do ajuste da proteção do relé, dispositivos e estão ligados a circuitos de comutação secundários.

O período de operação do equipamento elétrico entre dois reparos planejados (próximo) revisão é chamado de ciclo mensal... O período de revisão entre dois reparos planejados é chamado de ciclo de reparo.

Para a eficácia da manutenção preventiva dos equipamentos, é importante organizar o arquivo dos equipamentos elétricos utilizados. Todos os casos de danos em equipamentos elétricos, defeitos encontrados durante suas inspeções, bem como informações sobre testes preventivos e reparos realizados são registrados nos arquivos.A análise de tal arquivo permite estabelecer o modo de operação mais adequado para o equipamento elétrico utilizado.