Materiais condutores em instalações elétricas

Fios de cobre, alumínio, suas ligas e ferro (aço) são utilizados como peças condutoras em instalações elétricas.

O cobre é um dos melhores materiais condutores. Densidade do cobre a 20 ° C 8,95 g / cm3, ponto de fusão 1083 ° C. O cobre é quimicamente ligeiramente ativo, mas dissolve-se facilmente em ácido nítrico e dissolve-se em ácidos clorídrico e sulfúrico diluídos apenas na presença de oxidantes (oxigênio). No ar, o cobre fica rapidamente coberto por uma fina camada de óxido de cor escura, mas essa oxidação não penetra profundamente no metal e serve como proteção contra corrosão adicional. O cobre presta-se bem ao forjamento e laminação sem aquecimento.

Para a produção de Fios elétricos lingotes de cobre eletrolítico aplicados contendo 99,93% de cobre puro.

melA condutividade elétrica do cobre depende fortemente da quantidade e tipo de impurezas e, em menor grau, do tratamento mecânico e térmico. A resistência do cobre a 20 ° C é de 0,0172-0,018 ohm x mm2 / m.

Para a produção de fios, é utilizado cobre macio, semi-duro ou duro com peso específico de 8,9, 8,95 e 8,96 g / cm.3, respectivamente.

O cobre em ligas com outros metais é amplamente utilizado para a produção de peças vivas... As seguintes ligas são as mais utilizadas.

Latão - uma liga de cobre com zinco, com teor de pelo menos 50% de cobre na liga, com adição de outros metais. Resistência latão 0,031 — 0,079 ohm x mm2 / m. Distinguir entre latão — latão vermelho com um teor de cobre superior a 72% (possui alta plasticidade, propriedades anticorrosivas e antifricção) e latão especial com adições de alumínio, estanho, chumbo ou manganês.

contato de latão Contato de latão

Bronze — uma liga de cobre e estanho com aditivos de vários metais. Dependendo do conteúdo do componente principal de bronze na liga, eles são chamados de estanho, alumínio, silício, fósforo, cádmio. bronze em engenharia elétricaResistência do bronze 0,021 — 0,052 ohm x mm2/m.

O latão e o bronze distinguem-se pelas boas propriedades mecânicas e físico-químicas. São fáceis de processar por fundição e pressão, resistentes à corrosão atmosférica.

Alumínio — em termos de suas qualidades, o segundo material condutor depois do cobre. Ponto de fusão 659,8 ° C. Densidade do alumínio a 20 ° - 2,7 g / cm3... O alumínio é fácil de fundir e funciona bem. A uma temperatura de 100 a 150 ° C, o alumínio é forjado e dúctil (pode ser enrolado em chapas de até 0,01 mm de espessura).

A condutividade elétrica do alumínio depende fortemente de impurezas e pouco de tratamento mecânico e térmico. Quanto mais pura a composição do alumínio, maior sua condutividade elétrica e melhor resistência ao ataque químico.Usinagem, laminação e recozimento têm um efeito significativo na resistência mecânica do alumínio. O trabalho a frio do alumínio aumenta sua dureza, elasticidade e resistência à tração. Resistência do alumínio a 20°C 0,026 — 0,029 ohm x mm2/m.

Ao substituir o cobre pelo alumínio, a seção transversal do fio deve ser aumentada em relação à condutividade, ou seja, 1,63 vezes.

Com a mesma condutividade, o fio de alumínio será 2 vezes mais leve que o cobre.

alumínio na engenharia elétricaPara a produção de fios, é utilizado alumínio, contendo pelo menos 98% de alumínio puro, silício não mais que 0,3%, ferro não mais que 0,2%

Para a produção de peças vivas, use ligas de alumínio com outros metais, por exemplo: Duralumínio - uma liga de alumínio com cobre e manganês.

Silumin — uma liga leve de alumínio com uma mistura de silício, magnésio, manganês.

As ligas de alumínio apresentam boas propriedades de fundição e alta resistência mecânica.

A seguir estão as ligas de alumínio mais amplamente utilizadas em engenharia elétrica:

Liga de alumínio forjado da classe AD com alumínio não inferior a 98,8 e outras impurezas até 1,2.

Liga de alumínio forjado classe AD1 com alumínio não inferior a 99,3 e outras impurezas até 0,7.

Liga de alumínio forjado, classe AD31 com alumínio 97,35 — 98,15 e outras impurezas 1,85 -2,65.

As ligas dos graus AD e AD1 são usadas para a fabricação de caixas e matrizes para suportes de hardware. Perfis e borrachas usados ​​para fios elétricos são feitos de liga grau AD31.

Os produtos de liga de alumínio, como resultado do tratamento térmico, adquirem alta resistência máxima e limite de densidade (fluência).

alumínio

Ferro — ponto de fusão 1539 ° C. A densidade do ferro é 7,87. O ferro se dissolve em ácidos, é oxidado por halogênios e oxigênio.

Diferentes tipos de aço são usados ​​em engenharia elétrica, por exemplo:

Aços ao carbono — ligas forjadas de ferro com carbono e outras impurezas metalúrgicas.

Resistência dos aços carbono 0,103 — 0,204 ohms x mm2/m.

Aços de liga - ligas com adições de cromo, níquel e outros elementos adicionalmente adicionados ao aço carbono.

Aços são bons Propriedades magneticas.

Como aditivo em ligas, bem como para produção e desempenho de solda Revestimentos protectores metais eletricamente condutores são amplamente utilizados:

cádmioO cádmio é um metal maleável. O ponto de fusão do cádmio é 321 ° C. Resistência 0,1 ohm x mm2/m. Na engenharia elétrica, o cádmio é usado para preparar soldas de baixo ponto de fusão e para revestimentos protetores (revestimento de cádmio) na superfície dos metais. Em termos de propriedades anticorrosivas, o cádmio está próximo do zinco, mas os revestimentos de cádmio são menos porosos e são aplicados em uma camada mais fina que o zinco.

Níquel — ponto de fusão 1455 ° C. Resistência do níquel 0,068 — 0,072 ohm x mm2/m Em temperaturas normais, não é oxidado pelo oxigênio atmosférico. O níquel é usado em ligas e para um revestimento protetor (níquel) na superfície dos metais.

Estanho - ponto de fusão 231,9 ° C. Resistência do estanho 0,124 - 0,116 ohm x mm2 / m. O estanho é usado para soldar uma camada protetora (estanhagem) de metais na forma pura e na forma de ligas com outros metais.

Chumbo — ponto de fusão 327,4 ° C. Resistividade 0,217 — 0,227 ohm x mm2/ m. O chumbo é usado em ligas com outros metais como material resistente a ácidos. É adicionado a ligas de solda (soldas).

Prata — um metal muito maleável e maleável. O ponto de fusão da prata é de 960,5 ° C. A prata é o melhor condutor de calor e eletricidade.Resistência à prata 0,015 — 0,016 ohm x mm2/m. A prata é usada como revestimento protetor (prata) na superfície dos metais.

Antimônio - metal quebradiço brilhante, ponto de fusão 631 ° C. O antimônio é usado como aditivo em ligas de solda (soldas).

Cromo – um metal duro e brilhante. Ponto de fusão 1830 ° C. Não muda no ar em temperaturas normais. Resistência ao cromo 0,026 ohm x mm2/m. O cromo é usado em ligas e para revestimento protetor (cromagem) de superfícies metálicas.

Zinco — ponto de fusão 419,4 ° C. Resistência do zinco 0,053 — 0,062 ohm x mm2/ m. No ar úmido, o zinco oxida, cobrindo-se com uma camada de óxido que protege contra influências químicas subsequentes. Na engenharia elétrica, o zinco é utilizado como aditivo em ligas e soldas, bem como para revestimento protetor (galvanização) nas superfícies de peças metálicas.

Materiais condutores em engenharia elétrica

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