Reparação de terminações de cabos de alimentação

Terminais de cabo

Diferentes tipos de selos de extremidade são usados ​​em comutadores para terminar os cabos em seus pontos de conexão.

Terminais para cabos de potência com isolamento de papel e plástico devem ser executados de acordo com a documentação técnica.

As vedações secas com fitas de policloreto de vinila, bem como as vedações de extremidade na forma de luvas de borracha, não podem ser usadas em locais úmidos e úmidos, que incluem subestações para a rede urbana e subestações externas de transformação.

Para a desconexão de cabos com tensão de 1 a 10 kV, são utilizados terminais KVE com carcaça de mistura epóxi, são fáceis de instalar e à prova de fogo.

Vedação final KVED

Vedação interna de epóxi KVED com tubos de dupla camada. A distância entre os tubos na saída da bainha de epóxi para cabos com tensão de 10 kV deve ser de pelo menos 25 mm. Na terminação KVED, tubos de duas camadas são colocados no isolamento dos fios, cuja camada externa é feita de polietileno e a interna é feita de cloreto de polivinila.

Para aumentar o aperto das raízes cortadas, elas são derramadas com uma mistura de epóxi. Para evitar a penetração da composição de impregnação do isolamento do cabo, é feito um degrau entre as camadas do tubo (a camada superior de polietileno é cortada) a uma distância de pelo menos 20 mm, o local é tratado com um PED-B especial cola que possui boa aderência (adhesion ) à resina epóxi. Essa cola é usada para lubrificar a superfície interna da extremidade superior do tubo, que é colocada no topo, e uma bandagem de barbante torcido é aplicada ao tubo neste ponto. A junta montada é pintada com um esmalte especial.

Vedação final KVEN

A vedação final KVEN difere da KVED porque, em vez de tubos de camada dupla, tubos de borracha de nitrito são usados ​​para vedar o isolamento do núcleo. Esses tubos fornecem menos proteção contra umidade do que os tubos de parede dupla e, portanto, não devem ser usados ​​em ambientes úmidos.

Vedação final KVB

As conexões de extremidade para instalação interna em funis de aço KBB (conexões de extremidade betuminosas internas) são amplamente utilizadas. Funis feitos de acessórios de aço estão disponíveis em formas ovais e redondas. Nessas conexões finais, 3 a 4 camadas de fita isolante (policloreto de vinila adesiva ou pano envernizado com verniz adesivo) são enroladas no isolamento dos núcleos dos cabos com 50% de sobreposição e um enrolamento cônico é realizado no local de instalação da porcelana buchas para seu ajuste apertado. Para evitar que a massa de betume vaze, uma tira de alcatrão é feita na boca do funil. A porca do funil e o cabo são pintados com esmalte. Em tensões de até 1 kV, as conexões finais são instaladas sem buchas e tampas de porcelana.

Reparação de terminais de cabos

Ao reparar os terminais do cabo de energia, geralmente é realizado durante o reparo de rotina dos equipamentos da subestação. Ao reparar os terminais dos cabos de energia, verifique a correspondência das distâncias das fases ao «terra» com os valores especificados em PUE... A uma tensão de 6 kV, esta distância deve ser de pelo menos 90 mm, a 10 kV - 120 mm.

A superfície das extremidades dos cabos de alimentação é completamente limpa de poeira. Durante uma inspeção externa, a integridade dos terminais, sua conformidade com a seção transversal dos núcleos do cabo e a qualidade da solda (solda, crimpagem) são verificadas. Os defeitos detectados são removidos.

Em funis de aço de 6 e 10 kV, limpe e verifique as buchas de porcelana. Se estiverem lascadas ou rachadas, são substituídas. Este trabalho é realizado por instaladores de cabos, pois é necessário desmontar a terminação.

Se a mistura de recheio não for suficiente, ela é complementada. Se o isolamento de fase estiver quebrado, ele deve ser restaurado, após o que os núcleos do cabo e o corpo do funil são cobertos com tinta esmalte.

As vedações das extremidades de epóxi são verificadas e, se for encontrado um vazamento na mistura de impregnação, são tomadas medidas para restaurar a estanqueidade. Sua violação geralmente ocorre devido ao não cumprimento das instruções para desengordurar a superfície e outras instruções tecnológicas durante a instalação dos terminais dos cabos de energia.

Para eliminar o vazamento da composição de impregnação no ponto de entrada do cabo na carcaça do terminal, desengraxe sua parte inferior em uma seção de 40-50 mm e a mesma seção da armadura (bainha) do cabo com um pano embebido em acetona ou gasolina de aviação.A seção da armadura (casca) é processada com uma serra, faca ou lima para criar uma superfície áspera.

Uma bobina de duas camadas de fita de algodão lubrificada com epóxi é aplicada na área desengordurada e, em seguida, é colocada uma forma de reparo removível de plástico vinílico, polietileno etc. Os moldes de estanho ou papelão são pré-lubrificados com uma fina camada de graxa, óleo de transformador ou outra substância para evitar a adesão do composto epóxi, depois vertidos com o mesmo composto do qual é feito o corpo do terminal.

Se a estanqueidade for perturbada no ponto onde os núcleos do cabo saem do corpo do terminal, desengordure a superfície plana do corpo e as seções de saída das fases com 30 mm de comprimento. Um molde de reparo removível preenchido com composto é instalado, semelhante ao caso anterior.

Em caso de vazamento ao longo dos veios do cabo, desengordurar a superfície danificada e aplicar enrolamento em dupla camada de fitas de algodão lubrificadas com composto epóxi. Da mesma forma, o vazamento da composição de impregnação é eliminado em caso de vazamento onde o tubo está adjacente à parte cilíndrica da ponta. Nesse caso, uma bandagem densa de barbante torcido coberto com uma mistura de epóxi é aplicada adicionalmente à bobina.