Seleção e uso de sensores de processo

Há vários fatores gerais a serem considerados ao selecionar sensores de processo, como ambiente operacional, opções de montagem e fiação.

Ao selecionar sensores de processo, vários fatores gerais precisam ser considerados para evitar problemas de instalação e aplicação durante a implementação. Esses fatores incluem sua finalidade, ambiente operacional, opções de montagem, instalação, calibração, comissionamento e comissionamento, operação e manutenção.

Todos esses fatores devem ser levados em consideração no projeto. Eles têm um impacto significativo na forma e função finais do sensor e do dispositivo conectado ou controlado.

A avaliação cuidadosa desses fatores evitará redesenhar ou substituir o sensor em serviço, o que também leva a custos adicionais e possíveis atrasos.

Sensores de proximidade capacitivos detectam objetos metálicos e não metálicos através de materiais isolantes como madeira ou plástico e são frequentemente usados ​​para detectar o nível de líquidos ou pós.Foto cedida por Automation-Direct, um novo banco de dados de produtos para técnicos.

Ambiente do sensor de processo

As condições de trabalho podem ser muito diferentes. Por exemplo, quando a água é purificada, o ambiente geralmente fica úmido, sujo, agressivo e perigoso. Os ambientes industriais são semelhantes em muitos aspectos, mas também existem materiais como pó de metal e aparas ou fibras voadoras que podem bloquear ou danificar o sensor.

O objetivo é fornecer um abrigo adequado e seguro que possa operar em um ambiente hostil sem ser um perigo em si.

Exemplos disso são instalações em locais corrosivos ou perigosos. No primeiro caso, a tampa do sensor deve ser projetada para suportar gases ou líquidos corrosivos. No segundo caso, o objetivo é evitar que o material entre no sensor e cause danos a ele.

Os invólucros do sensor são frequentemente classificados usando o sistema de classificação NEMA ou Sistemas de Classificação de Proteção de Entrada (IP)… NEMA 4X e NEMA 7-10 são usados ​​para invólucros à prova de corrosão. Existe uma relação entre esses dois sistemas de classificação.

Ao considerar os fatores ambientais, o uso de sensores e sistemas intrinsecamente seguros em áreas perigosas deve ser considerado sempre que possível.

Sensores intrinsecamente seguros use baixa corrente e tensão para reduzir a chance de arcos e faíscas que podem inflamar materiais combustíveis.

Ao monitorar o processo em um tanque aberto, a localização do sensor deve permitir o controle ideal do parâmetro necessário. Foto do estande da Endress + Hauser na Rockwell Automation Fair.

Opções de montagem do sensor

Existem muitas opções de montagem e geralmente seguem métodos padrão.O controle do processo em um tanque aberto é auto-explicativo, exceto que a localização do sensor deve ser cuidadosamente selecionada para o controle ideal do parâmetro desejado.

O sensor também deve ser instalado para permitir inspeção, manutenção e calibração regulares, independentemente do parâmetro medido. Instalações fora do padrão ou que requerem ferramentas especiais estão diretamente relacionadas a erros que podem afetar a medição e o controle do processo.

A maioria dos sensores oferece opções de conexão padrão que podem ser facilmente integradas em tubulações de processo, recipientes ou recipientes.

É importante garantir que o sensor seja instalado em um local de fácil acesso para que a equipe possa realizar manutenções regulares e interromper processos devido a dados incorretos.

Um problema que muitas vezes é esquecido é como os cabos são conectados. Em ambientes agressivos ou perigosos, é usado um cabo permanentemente conectado ao invólucro do sensor mecanicamente ou com um composto de encapsulamento, como epóxi ou enchimento. Isso evita a entrada de sujeira ou materiais perigosos que podem danificar o sensor ou causar faíscas e arcos.

Plugues e conectores também podem ser usados ​​para conectar cabos ao sensor, mas isso requer um ambiente limpo, como um laboratório. O uso desse método facilita a substituição do sensor em caso de falha. No primeiro caso, todo o sensor e conjunto de cabos devem ser substituídos, o que pode exigir fiação extensa.

Veja também neste tópico:Seleção de sensores, princípios básicos e critérios de seleção