Características dos secadores para secagem
O secador de secagem é utilizado nos casos em que são impostas exigências rigorosas sobre a qualidade do gás comprimido ou quando é necessário o uso de um sistema pneumático externo. Este tipo de secador proporciona uma baixa temperatura do ponto de orvalho e um grau máximo de secagem ao ar, pelo que é ideal para as indústrias química e farmacêutica.
Características de design
Estruturalmente, o secador de ar de adsorção é uma coluna vertical, dentro da qual existe um enchimento feito de um material adsorvente especial que absorve a umidade. Como o adsorvedor, que coletou o máximo volume possível de água, precisa de tempo para se regenerar (retirar a água), o secador utiliza duas colunas que trabalham alternadamente. Para que o adsorvedor seja utilizado de forma mais eficiente e funcione por mais tempo, são utilizados dispositivos automáticos baseados em sensores para comutar as colunas, que determinam o grau de saturação do adsorvente com umidade. Menos avançados são os secadores que trocam as colunas em um temporizador.
Características de regeneração
Os secadores de adsorção estão disponíveis com dois tipos de regeneração — frio e quente. As primeiras unidades não são muito caras, mas perdem cerca de 20% do ar comprimido, pelo que serão necessários equipamentos compressores mais potentes, o que acarretará elevados custos energéticos. Os secadores de regeneração a quente resultam em uma perda de 5% de ar comprimido, mas são mais caros.
Características do trabalho
A utilização de materiais especiais em secadores de adsorção para ar comprimido é a razão das peculiaridades de sua operação e manutenção. A vida útil do adsorvedor de enchimento é de 5 anos em média. Após esse tempo, o material deve ser substituído por um novo adsorvente.
O próprio material do adsorvedor é sensível a vários poluentes, ao mesmo tempo que perde a capacidade de absorver umidade e falha antes do tempo. Portanto, o secador por adsorção de ar comprimido deve ser complementado com um sistema de filtros de óleo e ar instalados na entrada e retendo todas as inclusões mecânicas e partículas de óleo. Durante a operação da instalação, as partículas do adsorvedor podem ser arrancadas e movidas junto com o ar comprimido. Portanto, um filtro de ar também é instalado na saída do equipamento se requisitos particularmente rígidos forem impostos à pureza do ar comprimido.