Organização da manutenção de equipamentos elétricos de empresas

A principal tarefa da manutenção de equipamentos elétricos de empresas industriais é evitar paradas de produção devido ao mau funcionamento das instalações elétricas, manter o correto qualidade poderosa e manterá os parâmetros do passaporte de equipamentos elétricos por tempo máximo com consumo mínimo de energia elétrica e materiais.

Na manutenção de instalações elétricas, o eletricista deve monitorar o estado de carga das linhas e redes de alimentação, pois a perda de eletricidade nelas é proporcional à resistência ativa dos fios. Para economizar eletricidade, é recomendável, se possível, incluir uma linha de backup sob carga. Isso reduz significativamente as perdas de linha. Ao alterar o número de transformadores operando simultaneamente, é possível garantir perdas mínimas neles.Aumentar a carga média das máquinas reduz o consumo específico de energia, e o uso de limitadores de marcha lenta em máquinas-ferramenta com tempo de operação de 10 s ou mais sempre resulta em economia de energia. Se a carga média do motor elétrico não ultrapassar 45% da potência nominal, é sempre aconselhável substituí-lo por um motor elétrico de menor potência.

Em cada empreendimento, por ordem (ou ordem) da administração, é nomeada uma pessoa dentre os eletricistas especialmente treinados (ITR) que é responsável pelo estado geral de funcionamento de todos os equipamentos elétricos do empreendimento, via de regra, esta responsabilidade é suportado pelo engenheiro-chefe de energia. O restante do pessoal elétrico da concessionária é responsável pela conformidade com o PTE.

Sem pessoal elétrico adequado operação de instalações elétricas Entrada.

Pelo correto e seguro funcionamento das instalações elétricas das oficinas e demais áreas de produção, são responsáveis, juntamente com o engenheiro chefe de energia do empreendimento, os engenheiros de energia dessas oficinas e seções e o engenheiro chefe do empreendimento.

Todas as infrações ao PTE observadas e avarias nas instalações elétricas devem ser comunicadas ao seu superior hierárquico ou, na sua ausência, a um superior hierárquico.

Nos casos em que uma avaria numa instalação eléctrica ponha em perigo as pessoas que a rodeiam ou a própria instalação possa ser reparada por um colaborador que a tenha descoberto, este é obrigado a fazê-lo de imediato e a informar o seu superior imediato.

A eliminação do mau funcionamento deve ser realizada em estrita conformidade com as regras de segurança.

O pessoal que serve instalações elétricas, antes de ser designado para trabalho independente ou transferido para outro, deve passar por treinamento industrial no trabalho. Isso também se aplica a funcionários que estão desempregados há mais de 6 meses. As aulas são conduzidas por um eletricista experiente. Após a conclusão do treinamento, uma comissão especial verifica os conhecimentos do aprendiz sobre PTE e segurança do trabalho, instruções de trabalho e operação, mínimo técnico para manutenção dos equipamentos.

Depois disso, um funcionário do pessoal operacional e de reparo operacional deve passar por um estágio como funcionário ativo no local de trabalho por pelo menos duas semanas sob a supervisão de um funcionário experiente. Isso não é necessário para o pessoal de serviço.

O conhecimento do PTE e das instruções de produção é verificado periodicamente uma vez a cada três anos, POTR (regras de proteção ao trabalho) - anualmente, para o pessoal que atende diretamente as instalações elétricas existentes, realiza reparos, instalações elétricas nas mesmas, comissionamento ou testes preventivos, bem como o pessoal que compila as encomendas e organiza essas obras.

Indivíduos que cometeram uma violação do PTE, POTR ou instruções de produção estão sujeitos a um teste extraordinário de conhecimento.

No caso de uma avaliação de conhecimento PTE insatisfatória, o POTR é reexaminado dentro do prazo definido pelo comitê, mas não antes de duas semanas depois.

O pessoal que apresentar conhecimento insatisfatório durante a terceira inspeção é transferido para outro trabalho não relacionado à manutenção de instalações elétricas.

Cada funcionário aprovado no teste recebe um certificado com a atribuição de um grupo de qualificação de segurança, que dá direito a serviços de instalações elétricas.

A admissão ao dever independente ou trabalho independente é emitida com uma ordem especial para a empresa, oficina, site.

Nas empresas industriais, a operação das instalações é realizada principalmente com base no sistema PPTOR (Sistema de prevenção e reparo planejado).

A essência do sistema PPTOR é que, além dos cuidados diários com as instalações elétricas, elas sejam submetidas a exames preventivos periódicos regulares, verificações, testes e diversos tipos de reparos.

O sistema PPTOR permite manter os parâmetros técnicos normais das instalações elétricas, prevenir parcialmente os casos de avarias, reduzir os custos de reparação, melhorar as características técnicas durante as reparações como resultado de uma ou outra modernização.

Para um ciclo de reparo, é considerado o período entre dois grandes reparos planejados e, para instalações elétricas recém-comissionadas, é considerado o tempo de operação desde o comissionamento até o primeiro reparo planejado. A sequência de execução de diferentes tipos de reparos e manutenção dentro de um ciclo de reparo é determinada por sua estrutura. O ciclo de reparo e sua estrutura são a base do sistema PPTOR e determinam todos os padrões de reparo e indicadores econômicos do sistema de reparo.