Supervisão e manutenção de transformadores

O fornecimento de energia confiável e de alta qualidade aos consumidores só pode ser garantido se o equipamento funcionar corretamente, incluindo transformadores de energia. Um dos pré-requisitos para garantir o funcionamento normal dos transformadores é o monitoramento periódico de sua operação, bem como a manutenção oportuna e adequada.

O principal objetivo é garantir uma operação sem problemas, longa vida útil, detecção oportuna e eliminação de desvios da operação normal e prevenção do desenvolvimento de uma situação de emergência maior.

Supervisão da operação de transformadores

A supervisão dos transformadores é realizada durante as inspeções periódicas dos equipamentos em uma instalação elétrica. Se as instalações elétricas tiverem pessoal de manutenção permanente, as verificações são realizadas diariamente.

As instalações elétricas atendidas pela equipe de campo são verificadas pelo menos uma vez a cada 30 dias. Os transformadores dos pontos de distribuição são verificados semestralmente.Em caso de situações de emergência na instalação elétrica ou de eventuais condições desfavoráveis ​​ao funcionamento dos equipamentos, são organizadas inspeções complementares.

Considere o que você deve prestar atenção ao inspecionar um transformador de potência:

A magnitude da carga e a tensão para cada um dos enrolamentos

Neste caso, o valor da corrente não deve exceder o valor nominal de uma determinada bobina. Em situações de emergência, se necessário, é permitida uma sobrecarga de curto prazo de um dos enrolamentos do transformador. As instruções de operação de cada tipo de transformador mostram separadamente o valor possível de sobrecarga dos enrolamentos em porcentagens e o tempo correspondente durante o qual o enrolamento pode ser sobrecarregado sem impacto negativo no equipamento.

A tensão em cada um dos enrolamentos deve estar dentro dos valores permitidos para uma determinada classe de tensão. A operação contínua é permitida transformador de óleo com sobrecarga de um dos enrolamentos não superior a 5%, desde que a tensão do enrolamento corresponda ao valor nominal. Também é possível que o transformador opere indefinidamente com tensão superior a 10% do valor nominal de um dos enrolamentos, sendo inaceitável a sobrecarga dos enrolamentos.

Em caso de sobrecarga, é necessário tomar medidas para eliminá-la (redução de carga dos consumidores, transferência dos consumidores para outra fonte de energia). A tensão pode ser ajustada comutando dispositivos prontos ou Interruptor de carga do transformador em uma determinada instalação elétrica, e se o problema for observado em vários objetos alimentados por uma fonte, a regulação de tensão é realizada nos transformadores (autotransformadores) da subestação de energia.

Posição dos dispositivos de comutação, falta de sinais de disparo de dispositivos de proteção e automação

A posição dos dispositivos de comutação deve corresponder ao modo de operação do equipamento. No caso de operação de proteção, automação (sobrecarga, falta à terra, superaquecimento, proteção contra danos internos, proteção contra subtensão, chave de transferência automática, religamento automático, etc.), é necessário determinar a causa da operação e tomar as medidas apropriadas para a situação - para localizar e desconectar da rede a seção de emergência da instalação elétrica, para fornecer energia de backup aos consumidores desativados, etc.

Nível de óleo no conservador do tanque do transformador de potência e no conservador do tanque de comutação de carga (se estruturalmente separado)

O nível do óleo deve estar dentro dos limites permitidos entre o valor mínimo e máximo da escala do manômetro, sendo considerado nível normal aquele que corresponde aproximadamente à temperatura ambiente média diária, levando em consideração a carga do transformador. O nível de óleo é verificado em cada verificação do equipamento e verificações adicionais podem ser realizadas durante períodos de temperaturas ambiente excessivamente altas ou baixas.

As leituras dos sensores de temperatura das camadas superiores do óleo.A temperatura das camadas superiores do óleo não deve exceder os valores permitidos de acordo com os requisitos de um determinado sistema de resfriamento do transformador.

Em transformadores a óleo equipados com sistemas de refrigeração, assim como em transformadores a seco, são utilizados sensores de temperatura com função de sinalizar que a temperatura ajustada foi atingida. O sinal do sensor de temperatura pode ser alimentado ao painel central de alarme e, se necessário, ao acionamento automático do sistema de refrigeração do transformador.

Operação do sistema de resfriamento do transformador

Durante o período do ano em que é necessário resfriamento adicional do transformador, é necessário verificar a funcionalidade sistemas de refrigeração… Ao atingir a temperatura do óleo na qual o resfriamento deve ser ligado, é necessário verificar seu funcionamento ou ligá-lo manualmente se não houver modo automático para ligar o resfriamento. Se o transformador estiver instalado em uma sala equipada com alimentação forçada e ventilação de exaustão, é necessário verificar sua operacionalidade e, se necessário, ligá-lo.

Nenhum vazamento de óleo do tanque, das buchas de enchimento de óleo vedadas (se equipado)

Para transformadores SF6 — pressão do gás SF6 no tanque

O valor da pressão deve corresponder aos valores operacionais em toda a faixa de temperatura ambiente.

Ausência de ruídos incomuns, crepitação no tanque

A integridade do loop de aterramento, conformidade da posição do curto-circuito zero (interruptor para aterramento zero do transformador) com o modo de operação do aterramento neutro da rede elétrica

Sem contaminação dos isoladores, sem sinais visíveis de aquecimento das conexões de contato

A poluição excessiva do isolamento pode levar à sua sobreposição e como resultado de uma situação de emergência no local da instalação elétrica. Sinais de superaquecimento das juntas de contato são uma mudança na cor das partes energizadas, destruição do revestimento externo (isolamento ou pintura), derretimento visível do metal.

Para detecção oportuna de superaquecimento das conexões de contato, podem ser instalados alarmes especiais, que devem ser verificados a cada inspeção do transformador. Para verificar a temperatura das partes vivas, podem ser utilizados pirômetros infravermelhos, que permitem o registro remoto do valor da temperatura da superfície.

Disponibilidade e adequação de extintores de incêndio

Ao verificar o transformador, é necessário verificar a presença equipamento de extinção de incêndio de acordo com o diagrama de sua localização na instalação elétrica.

Manutenção de transformadores

Uma vida útil longa e sem problemas de um transformador de potência é garantida, desde que a manutenção do transformador seja realizada adequadamente e em tempo hábil.

A manutenção do transformador envolve manutenção e revisão regulares. Sua frequência é determinada com base nos requisitos do fabricante e nos documentos regulamentares e instruções de operação dos equipamentos da empresa que opera e mantém a instalação elétrica.

Os reparos planejados são realizados de acordo com esquemas previamente elaborados do processo de trabalho ou projetos de produção para o trabalho.Esses documentos indicam a sequência do trabalho e os requisitos que devem ser seguidos na execução do trabalho e na verificação de certas características.

Ao realizar atividades de manutenção no transformador, verifica-se o funcionamento dos dispositivos de resfriamento, eliminam-se vazamentos de óleo, verifica-se a confiabilidade das conexões de contato, eliminam-se vestígios de corrosão nos elementos estruturais do transformador, o nível de óleo no tanque é corrigido drenando ou completando a quantidade necessária óleo de transformador… Para transformadores SF6, se necessário, é introduzido gás SF6 para normalizar a pressão no tanque do transformador.

Uma das etapas mais importantes da manutenção de transformadores de potência é a verificação do funcionamento dos relés de proteção e dos dispositivos de automação. Esses dispositivos fornecem proteção ao transformador contra modos de operação indesejados, garantindo sua operação dentro dos valores nominais permitidos de corrente e tensão.

No caso de situações de emergência em que o transformador é desconectado da ação das proteções, são verificados, análise físico-química do óleo do transformador, testes de isolamento com aumento de tensão, com base nos quais é feita uma conclusão sobre a possibilidade de operação posterior deste equipamento. Se necessário, as avarias ocorridas são eliminadas.

O ensaio dos enrolamentos de um transformador excluído da ação de proteção contra danos internos é realizado independentemente da presença ou ausência de sinais visíveis de danos.

A análise do óleo do transformador é realizada em laboratório especializado.Além das situações de emergência, as amostras de óleo são coletadas, via de regra, durante o período de manutenção programada, a fim de identificar prontamente indícios de desvios do normal funcionamento do transformador. Se necessário, a sílica gel nos filtros de adsorção e termossifão é substituída.